质量岗位研究报告.docVIP

对于施工现场质量管理的分析研究 质量是一个系统，一个组织，一个目标。机组质量管理是质量管理的基础，施工现场质量管理又是机组质量管理的具体体现，所以对施工现场质量的管理是实现工程质量目标的，公司质量目标的推动力。 目前我机组正在西二线上南昌-上海支干线七标施工，我机组施工任务段水网多，山区多，更有十几处高速公路穿越，铁路穿越，施工难度大，时间紧迫，任务繁重，对施工现场质量的管理的难度也随之加大，现在拿正在施工的各个点进行简单的分析。 ------桩为山区段，表层土下为页岩，加上设计不够合理，坡度较大，管沟较深。管子卸在山脚下，然后用吊管机再吊运到山上一处平整的场地，然后吊到沟底进行组对焊接。卸管的山脚多为泥土，管堆平整，对管子外防腐层基本没有伤害，管内也比较清洁；再把钢管由山脚移到山上的管堆，以便施工，在往山上倒管的时候需要过一由水塘回填的路，设备往往陷入泥土行走困难，原来吊着的管子管子就跟地面有了接触，增大了摩擦力，设备就更加行走困难，很多时候不得不把管子放下来，设备行走凹陷坑再重新吊运，这时候由于管子自身的重力，管子慢慢下沉，很多泥水就流入管内。当达到山上堆管处，管内基本没有水，但留下不少粘在管内的淤泥，山上堆管的土堆下层为山表面的砾石，上层用编织袋踮起来，编织袋内取土多为山体表层土。一半情况下有堆两道三层管，共计七八根。当组对前发现最下层管子防腐层有不少隔伤，最对时候将管子下道沟底，在下管的时候，钢管两侧的防腐层又有不少划伤，组对的时候管工只对管口焊接部分进行清理，管内深层没有清理，由于时间较长淤泥干硬，管口处的清理也相当困难，然后进行组对焊接，有时由于地势原因，不得不先预制一个二接一，然后组对，在安装二接一的时候往往须有两台起重设备配合，有时会有因为两台设备用力不协调而造成坡口之间的相互咬伤，严重时需要重新打磨，焊接的时候因山沟为斜坡，焊接人员操作不便，打土堆多用编织袋装山体表层土，当在流水作业施工的时候连续多根管的重力将编织袋压憋管底高度不够，影响焊接。在整个施工中，所有编织袋为配合人员装填。 以上的所述只是对每个环节存在的质量问题进行放大，但由以上叙述我们可以得到以下几个结果，一是钢管外防腐层刮伤，主要发生在吊运和组装过程中，二是管内清理不够彻底，三是由于空间受限，加上估算不足对焊接质量造成一定影响，四编织袋内有夹杂不少石块，可能隔伤不少防腐层。 原因分析，外部原因，一扫线队伍泥塘回填地处理不足，放坡不够，二施工时正逢雨季， 雨水对作业场地承载力有一定的影响。三配合人员责任心不强，装袋泥土夹杂石块。内部原因一起重工为对进泥水的钢管进行清理，往沟内下管时两侧没有牵引，防腐层多次与沟壁碰撞，二管工对口管内清洁做的不够彻底，指挥起重设备配合不当造成破口破坏影响焊接质量。三各别焊工责任心不强，焊缝各别位置的余高过高。 由此可以看出质量不够深入人心，针对以上问题我认为应当在宣传力度上要加强，增加员工对质量重要性的认识，强化质量责任心。方面要加强质量制度的落实，严格执行质量责任制，质量责任与经济挂钩，奖罚结合。 二从各工种人员入职培训时就应对各工种质量责任培训，质量责任细化。这样就可以不出现模糊界限，职责清晰。 三质量员的监督，管理，周期性的对各类突出问题进行检查，整改，落实，按照PDCA的原则质量将得到持续的提升，改进。