6中控操作规程.docVIP

1 目的 规范短纤部门中控岗位的操作，以保证生产的连续、稳定、高效。 2 适用范围 适用于短纤部门中控岗位。 职责 3.1 部门经理负责制定该制度，并检查执行情况。 3.2工艺主任负责实施该制度，并检验该制度的落实情况。 3.3工艺车间班组长负责落实、执行该制度。 4 引用文件 无 5 工作程序 5.1中控室操作规程。 5.1.1开机顺序。 （1）上电时，首先开启外围设备的电源，再开启计算机主机电源。 （2）上电开机后，操作面会自动启动Windows ，自动启动RSView（运行版），Winlinx，Richwin 。数据库，控制画面，趋势记录，报表以及TEMP主画面。 （3）调用工艺监控画面，在一个站上调用前后纺画面。 （4）打印机上电，装好打印纸后，按下“联机”按钮，则打印机可以使用。 a）用于故障记录的打印机，一旦产生报警，就会打印出来。 b）用于报表打印的计算机，用户可以在任何时候按下Ctrl+P键打印画面或报表，本画面或历史曲线.用户还可以在任何时候按下画面上的“打印机图标”打印。 5.1.2关机顺序。 （1）关机时，必须先退出RSView,再退出Winlinx .否则不能退出Windows95。若在RSView退出之前，先退出Winlinx，会导致操作台死机，这时可以用热启动键，逐一关闭进程后，再退出Ｗindows和Richwin。 （2）退出Win2000 ，由Startup 的菜单选择Shutdown保持出现“It is safe to shut down”。若Windows2000未完成安全关机时，就关掉电源，会造成系统数据丢失，当下次开机启动时，可能会出错，这时请仪表工程师进行处理。 （3）先关掉计算机主机电源打印机电源，再关掉显示器，打印机等外围设备的电源。 5.1.3画面操作说明。 （1）画面调用：把光标移到画面上的调出画面、阀门或输入数据等可操作区，画面都会有黑色的方框显示，单击一下即可调出相应的画面。 （2）数据输入：在相应的符号标志处，双击两次会得出输入框，键入数字，确认无误后，按回车键，数据即下裁到PLC或操作站的数据库中。再对输入框双击两次，即可隐藏该输入框，以防误操作。 （3）数据显示：都在相应的数据区，温度的单位为摄氏度，压力的单位为bar ，所有单位都有标注。阀门开度为0-100%，各种累计值单位因介质不同而不同。 （4）画面报警：所有模拟量报警分为若干级，报警级别与画面报警形成对应。 高高报警 深红色 闪烁 高报警 红色 闪烁 正常 灰色 低报警 蓝色 闪烁 低低报警 浅蓝色 闪烁 干簧管的液位报警，是数字量输入点，当报警时，画面液面上有低限或高限指示，对应阀门会变为绿色；正常时无此报警。 （5）画面中可根据工艺操作需要调用相应的画面，即单击按钮即可。 （6）PID调节：根据要求进行手动，自动操作选择，显示PID调节的趋势等。 PID手动时: 单击 (键，手动输出开度为0％。 单击 (键，手动输出开度减少1％。 单击 (键，手动输出开度增加1％。 单击 (键，手动输出开度为100％。 （7）历史趋势记录，可观察七天内参数的变化情况。 5.1.4应急事故的处理。 （1）上位机如果死机，暂时不影响生产。只是当前数据不能观察。处理方法：按Ctrl+Alt+Del键进行热启动，恢复正常运行即可。 （2）恢复正常运行后仔细检查各工艺目标值，手、自动情况是否与要求一样，否则应修正到要求值，同时通知仪表人员进行维护和处理。 （3）如果I/O模块故障，变频室内模块故障灯会亮。这时通知仪表工进行维护和处理，因为模块是可带电插拔。所以，不需关机可实现单元更换，不影响其它部分的正常工作。 （4）如发现画面上有报警提示时，要加强监视并确定是否需要向组长汇报。 （5）如发现画面显示值与工艺要求值向差大于其要求范围时,应及时向组长或现场操作工联系,以便及时恢复正常。 （6）增压泵突然停车时,一定要首先通知聚合关闭增压泵电机电源,将控制方式切换到远控,以便现场启动时的点动操作。然后调出其PID画面将控制方式切换到手动,使输出为0%。如果PLC有故障，则等仪表人员处理好恢复PLC运行后，再将输出设为0%。等待机电仪的所有故障排除后，再按正常开车程序进行开车。 5.2中控室岗位安全操作规程。 5.2.1必须熟练掌握工艺流程以及各种参数。 5.2.2严格按本岗位规定作业。 5.2.3进入中控室必须更换拖鞋。 5.2.4工作期间严禁打闹、高声喧哗、睡觉和脱岗。 5.2.5操作人员只能在操作员环境下操