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浅述影响渗花砖渗花效果因素 　　摘 要：本文介绍了渗花砖的工艺原理、各种原料在渗花工艺中的应用情况及其特性，并探讨了影响渗花质量的要素。 　　关键词：渗花砖；助渗剂；控制要素；粘度；温度 　　1 前言 　　目前市场上抛光砖主要有三种类型:渗花砖、多管布料(又称幻彩)、微粉砖。渗花砖具有生产工艺简单、设备投入少、无需复杂的色粉制备及储存粉桶、产量高、良率高、产品耐磨、耐腐蚀、色彩丰富、图案多样等优点，使之成为建筑装饰材料中不可缺少的主导产品之一。随着人们的消费水平及审美水平的不断提高，对渗花抛光砖的装饰效果、图案的清晰度的要求也逐步提高。所以，若渗花砖的渗花效果控制不好，产品容易造成缺花、花面模糊、阴阳色等缺陷，它是产品降级、色号多及客户投诉多的主要原因。本文就影响渗花砖渗花效果的各种因素，结合生产实际谈一些见解。 　　2 渗花原理 　　渗花砖渗花的原理为：利用呈色较强的可溶性金属盐类，经过适当的工艺处理制成渗花釉；采用丝网印刷或者辊筒印刷技术，将印花釉印刷到一定温度的砖坯表面上；经过淋水，依靠坯体对渗花釉的吸附，可溶性盐类在表面活性物质（助渗剂）的帮助下，通过砖坯自身水分梯度渗入到坯体内部；经过高温烧成后，这些可溶性盐类与坯体发生化学反应而着色。坯体作为渗花釉的载体，在常温下与渗花釉发生一系列作用，即毛细管作用、离子扩散作用、表面吸附作用及离子交换作用等物理化学反应。渗花抛光砖一般要求渗花釉渗入到砖坯内有一定的深度（通常较佳深度为2～3mm）。 　　渗花釉在渗花砖装饰中起决定性的作用，其发色一般为铁、钴、镍、铜、铬、钒、锰等离子。渗花釉一般由溶剂和溶质组成，常用溶剂一般有水、酒精、甲醛、乙二醇等；溶质一般为盐类。从经济角度来讲，水作为溶剂是最恰当的，但为了考虑某些溶质的特性，需要选择可以与水共溶的溶剂，如乙二醇、甘油等。溶质是渗花釉的主要部分，根据溶质的特点可分为：着色剂（俗称主盐）、增稠剂、助渗剂、界面活性剂、缓冲剂（调节pH值）、螯合剂、防腐剂、消泡剂等。其实，在实际生产中一种原料会起到多种作用或多种原料起到一种作用的情况。 　　2.1 渗花釉各成分的性质及作用 　　2.1.1着色剂 　　着色剂是渗花技术最常用的主盐，主要是含过渡金属 Fe、Co、Ni、Cu、V、Cr、Mn等阳离子的化合物。常用渗花着色剂一般为可溶性盐和无机盐类，可溶性盐包括氯化镍、硝酸镍、硝酸铬、三氯化铬、氯化钴、硝酸钴、氯化铁、氯化亚铁、硫酸亚铁、硫酸铜等，通常可分为有机盐类如醋酸镍、醋酸钴、醋酸铬、醋酸铜等。无机盐类包括氯化铬、氯化锰、氯化钴等。通常在水溶液中有机盐溶解度没有无机盐高，但无机盐高温分解出有害气体，如氯气及氯的各种氧化物，既腐蚀窑炉又污染空气，因此，生产时在保证渗花效果的情况下尽量选用有机盐类。渗花着色效果和颜色的深浅与氧化物的含量有关，可着色离子的量取决于可溶性盐的溶解度。在生产中，由于可溶性盐的溶解度受各种条件的制约，其呈色效果也不同，如醋酸铜在水中的溶解度低，需加入适量的表面活性物质（如柠檬酸铵或柠檬酸钠）助溶。醋酸镍在低温下配制渗花釉时，有析晶、沉淀等现象产生，影响渗花釉的发色效果。 　　2.1.2螯合剂 　　因着色盐属强酸弱碱盐，溶解于水后呈中强的酸性，而CMC只有在中性或微弱碱性溶液中才能溶解成高粘度液体。因此，配制渗花釉时需要找到一种改变溶液pH值，但不产生沉淀的化合物。过渡金属元素能形成稳定的配合物或螯合物，它们的氧化物是陶瓷颜料的主体，渗花用的着色盐是水溶性的过渡金属盐，如常见的NiCl2、CoCl2、CrCl3等。它们通过水溶液渗入坯体，经高温氧化分解而发色。实际上这些盐溶于水时已形成了配合离子。如CoCl2是蓝色粉末，溶于水后呈粉红色是因为形成了[Co(H2O)6]2+的缘故。在实际应用中，常使用含结晶水的着色盐，即NiCl2·6H20、CoC12·6H20、CrCl3·6H20等。由于水合离子的水溶液呈中强的酸性，加入CMC不能形成高粘度的胶态物。因此，必须选择一种配合剂进行取代，该配合物的水溶液较稳定，呈中性或微碱性。 　　螯合剂主要有乙二胺、柠檬酸钠、EDTA，它们与中心离子螯合时分别能提供2、3、6个配位原子。因此，EDTA与金属离子形成的螯合物最稳定，但EDTA不易溶于水，形成的EDTA配盐也不易溶于水，不能渗入坯体内部。而乙二胺的强碱性(与NH3相类似)易与[Mn(H2O)6]2+、[Cr((H2O)6]3+、[Fe(H2O)6]3+反应生成沉淀物。柠檬酸钠较合适作配合剂，它是易溶于水的三元有机酸钠盐，与生色离子形成易溶于水的螯合物较稳定，并且溶液仍然保持水合离子颜色，呈中性，有利于CMC分散。同样，它与Cu2+、Zn2+、Zr4+也能形成稳定的螯合物。螯合剂通常能增加着色剂的渗透深度，又可作为助渗