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浅谈如何提高沥青拌合设备工作效率 　　摘要：沥青混凝土拌和站的建设是城市市政道路养护维修中的重要一环，沥青混凝土拌和设备是路面施工的关键设备之一，其性能的好坏直接影响着所摊铺路面的质量。在我国，沥青混凝土拌和站正走向商业化运作，对外租赁设备、出售商品沥青混凝土的时代已经来临。笔者结合多年的工作经验，对沥青拌合设备在选址、组织和管理、常见故障的排除等方面提高效率、提高产量等内容进行粗浅的论述。 　　关键词：沥青拌合 设备 工作效率 　　随着国家加大基础设施建设的投入，我国的公路建设也迎来了一个崭新的春天，公路等级不断提高，公路建设标准和等级的提高，对公路建设的每一个生产环节提出了更高的要求。在我国，沥青混凝土拌和站正走向商业化运作，对外租赁设备、出售商品沥青混凝土的时代已经来临。在施工过程中，如果沥青拌和站一停，站内的工人、路面施工人员、运输车辆和路面机械均要停止工作，这对于一个路面工程来说，时间就是进度，时间就是金钱，它是不允许停工的。因此，笔者结合多年的工作经验，对沥青拌合设备在选址、组织和管理、常见故障的排除等方面提高效率、提高产量等内容进行粗浅的论述。 　　一、选址的原则及要求 　　大型沥青拌和站的占地面积较大，石料的堆放场地需要有一定的储存量。选址时，应靠近本标段的路基并设在本标段的中点附近，能同时向连接的几个路面供应沥青混合料。因此，厂址的选择，应在将各种费用算成材料的加权平均运距进行比较后确定，同时考虑水电来源方便与否。 　　场地的条件应干爽，地势应稍高，地下水位要低，设计与预制设备基础时，还要了解场地的地质情况，避免沉降带来的设备变形。还需注意设计完善的排水系统，便于雨后快速恢复正常施工。因为原材料的含水率对沥青拌和设备的生产能力有很大的影响，含水率高，蒸发骨料所需热值增加，烘干时间变长，造成燃料消耗增加，同时过多的水蒸气粘附在滤袋上，并与尘土粘结成片或块，使除尘器工作能力下降，这就造成其生产能力下降，成本增加。 　　二、沥青拌和设备的生产组织与管理 　　沥青拌合设备占地面积大，涉及面广，出现事故的隐患多。机、电、液、气任何一方面出现故障，都会使拌合站停止运行。因此，在生产过程中，各工种要加强配合，不独立作战。否则，各成员之间一盘散沙，出现隐患不能及时处理，必将人为的降低设备的生产率。 　　1、机组人员的管理 　　全体机组人员都要有良好职业道德与过硬的专业技术。各成员要发挥各自专长，加强团结，互相配合。机组操作、维修人员都必须遵守设备安全操作规程。未经机长同意，不得从事非本岗位、工种作业。遵守劳动纪律，不准擅离岗位。有事离开时，必须进行技术交底。 　　2、安全管理 　　安全管理是沥青拌和设备管理的重点，也是发挥设备效能的前提。场内安全设施包括避雷器、消防器材应完好有效，安全标志、标语要齐全醒目。实行安全生产责任制，机长为第一责任人，签定责任书，层层落实责任，做到“一岗双责”。 　　3、维护管理 　　沥青拌和设备是机电一体的设备,较为复杂,作业环境恶劣,要保证设备少出故障,机组人员要做到“三勤”：勤检查，勤维护，勤维修。做好日常维护工作，严格按照设备保养要求进行保养。生产期间的故障排除要沉着冷静，切忌暴躁，只要掌握规律，耐心思考，任何故障都可以得到很好解决。 　　三、沥青拌合站的常见故障 　　生产期间机长要灵活处理各种非设备问题，尽量不停机，以保证料温的稳定性。但如出现机械故障必须立即停机，决不能带病作业。 　　1、非设备问题 　　（1）运输车辆。某一车辆在装料过程中突然出现故障，如车辆不启动，或车门没打好造成漏料，应用装载机将该车及时推走，并让下一车辆及时进入。 　　（2）拌锅突然跳闸。在生产过程中，如拌锅突然跳闸，应及时按下电脑急停，并单击停止生产。让巡场人员通知装料车提出放料区，并让装载机在拌锅放料口接料。此时，操作手强制将拌锅门打开，随后接通拌锅电机电源，待电机运转正常后，有两种处理方法。第一种是，将已经称量好的骨料和粉料当做废料排出，沥青不用排，因为沥青是提前计量的，当排完后，解除电脑急停，单击开始生产，开始计量后即可恢复生产。第二种是，人工拌一锅。由于骨料是分别计量的，看看骨料称的显示值，将一锅料所需的每种骨料分别相加，然后手工打开相应的热料仓门，计量完相应的热料后，接着计量下一种，直到全部骨料计量完毕，然后计量粉料，最后计量沥青。然后按骨料进锅，粉料进锅，沥青喷洒，搅拌一定时间后，按拌锅卸料。当卸完料后，方法同第一种。值得注意的是，当拌锅未卸料时，不可开始生产，否则有可能两锅拌成一锅，再次造成拌锅跳闸。 　　2、机械故障 　　（1）冷料进给装置故障。 　　某一冷料仓集料皮带不转。故障原因：可能是变速皮带电机有故障或由于冷料皮带底下被碎石或异物卡死，或料仓内有较大石块卡在料门上部与集料皮带之间。若是