方向机壳钻夹具设计.doc

序 言 随着我国机械工业技术的迅速发展，制造技术已成为当代科学技术发展最为重要的领域之一，它是产品更新，生产发展，市场竞争的重要的手段。从一定意义上讲，机械制造技术的发展水平决定着其它产业的发展水平。而夹具成为加工的重要基础。所以夹具的发展将严重影响我国机械制造及加工水平。 我这次所设计的是一种方向机壳体的钻夹具。它是专门为HFC方向机壳体的钻孔工序设计的专用夹具。工件在夹具当中的定位和夹紧，夹具在机床上的定位，及机床的选择在设计说明书当中都有详细的说明。 本书在自己的努力和指导老师及同学的帮助下，通过查阅大量的相关资料。使得这次课程设计得到圆满的成功。在此对他们表示衷心的感谢。由于我的水平有限，在设计当中难免有不足之处，还请各位老师多多的指导。 编者：施芸 目 录 一、设计目的﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍4 二、机床的选择﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍5 三、钻床夹具的选择﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍6 四、钻模板的选择﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍7 五、钻套的选择﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍8 六、钻套导引孔尺寸和公差的确定﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍10 七、钻套高度及钻套与工件距离﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍11 八、工件在夹具中的定位﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍12 九、定位误差的分析与计算﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍18 十、工件的夹紧﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍20 小节﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍22 参考文献﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍23 一、设计目的 为了安装需要，要在HFC方向机壳体侧面上钻四个Φ13的孔。工件如下图。因为没有现成的夹具可用，所以特为此道工序设计一个夹具。 二、机床的选择 根据所须加工孔的孔径，其基本尺寸为φ13的四个孔。适合该机床的主要有三种机床，数据如下： 型 号 最大钻削直径 主轴端面至工作台最大距离 工作台面积 主 轴 孔莫氏锥度号 最大行 程 转 速 Z518 18 600 350×350 2 145 330-3040 ZQ4015 15 475 250×300 2 100 480-4100 Z535 35 750 450×500 4 225 68-1100 考虑到工件的装卸，及工作台的面积，经各方面的比较，决定采用Z535立式钻床。 三、钻床夹具的选择 钻床夹具的类型很多，根据被加工孔的分布情况可分为： a 固定式钻模： D=4×1.3×2.78×10000/3.14×320=12mm 考虑到安全性取M14的螺母。由于横向载荷较小，在这里不作计算。 设计小结 “不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江河”。这次的设计使我认识到基础知识积累及实践的重要。设计中遇到了很多问题，使设计进度举步维艰，其根本原因还是在于对基础知识的模糊的理解。现在我认识到低年级时对基础课的怠慢是多么愚蠢的事。“纸上得来终觉浅，绝之此事需躬行”以前认为很简单的事情，做起来发现并不是那样。实践出真知，这次的设计使我认识到了实践动手的重要性，坚定了我投身制造一线的想法。 然而亡羊补牢未为晚。通过系统复习以前的课程，查阅各种资料，以及向老师和同学寻求帮助，我的毕业设计终于完稿了。在此我要特别感谢吴彦红老师，樊十全老师，文建萍老师的悉心指导；感谢方向机厂赵书记和陈师傅的鼎力相助；感谢同学的热情帮助。当然，由于自身水平有限，不足之处在所难免，敬请各位老师批评指正。 参考文献 1.机床夹具零部件 第一机械工业部机床研究所 1965 2.吴克坚主编 机械原理 高等教育出版社 1989 3.刘鸿文主编 材料力学 高等教育出版社 1991 4.吴宗泽主编 机械设计高等教育出版社 1990 5、成大先主编，机械设计手册 [M] 1994年4月第三版第五卷，化学工业出版社。 6.林文焕主编 机床夹具设计 中国铁道出版局 1987 7.王秀伦主编 机床夹具设计 国防工业出版社 1983 8.编辑委员会编 机械工程手册 机械工业出版社 1979 9.李家宝编 夹具设计 机械工业出版社 1964 10.唐用中编 组合夹具组装技术 国防工业出版社 1979 11.长春第一汽车制