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浅议煤矿井下固定式皮带输送机安装与维护 　　【摘 要】固定式皮带运输机是连续运输物料的短距离运输机械，它是应用在煤矿中连接井下作业和地面上生产系统的常用的运输设备。在使用过程中，它的优点是比较多的，运输能力强、耗电能小、工作阻力小、使用寿命长等，因此对它的安装与维护也是非常重要的。本文从皮带输送机的工作原理开始分析，深入探讨了皮带输送机的安装过程，并对其常见故障和处理措施进行了阐释，以期加深对输送机整个工作过程的掌握。 　　【关键词】皮带输送机；可靠性；正常运行 　　一、煤矿固定式皮带输送机的技术原理 　　随着煤矿行业的迅速发展，机械化和自动化的水平也越来越高，皮带输送机的应用也越来越广泛，尤其是在煤矿运输和提升的作业中，更是发挥了不可替代的作用。了解固定式皮带运输机的工作原理，对于减少皮带输送机事故的发生和提高输送机的工作效率有极大的意义。 　　皮带输送机的结构相对来说比较简单，主要是胶带作为牵引机构和承载机构，并持续不断的进行运输。机械主要是由滚筒和托辊对胶带产生的摩擦力为主要驱动力的，由驱动力带动胶带进行运转，实现运输和传递的功能。从机械原理的角度来分析，皮带两侧的驱动力必须保持平衡，才能顺利进行工作和生产。 　　二、固定式皮带输送机安装技术流程 　　固定式皮带输送机的安装程序是比较讲究的，因为涉及到井下作业和地上生产的衔接，在技术的要求上也相对严格，它的安装程序如下： 　　1.固定皮带式运输机头架的安装 　　为了保证输送机的工作运行中心在同一条直线上，就要在安装支架之前在固定式输送机全长上准确定位中心位置。另外，在整体机架进行安装的过程中，要使纵向的中心位置在同一直线上且每一节输送机的输送距离相等，同时要注意进行纵向输送工作时水平位置的倾角是否符合标准，进行生产作业时倾斜度是否合乎规定。单排机架和整体输送机对于中心线的偏差误差是不一样的（单排误差值每米±0.1mm，而整体则35mm），当单节连接后再检查整体是否符合安装要求。 　　2.驱动装置的安装架设 　　驱动装置对于整个输送机是非常重要的，在???装时要保证皮带输送机的传动轴与皮带输送机整体的中心线垂直，这样保证皮带输送机平稳的运转，驱动滚筒整个宽度的中心线也需要与输送机的中心重合，以保证左右驱动力的平衡，对于减速器则要与传动轴平行，在加速和减速运行时减少皮带偏离。在安装后一定要进行全机检测，保证所有的器件都在平稳的位置上安装，轴的水平偏差要控制在0.5～1.5mm内，如果要使驱动装置更加安全稳定的工作，可以安装尾轮进行张紧，同时要注意滚筒轴线需与整机中心线垂直。 　　3.托辊的安装 　　实际上，整个固定式皮带输送机的安装最关键的部分要属托辊了，因为这部分安装是否合乎标准和要求直接影响到了输送机的使用寿命，还能对生产效率产生较大的作用。在上述器件安装完毕后，就可以安装上下托辊的托辊架了，这是为了使皮带能够具备变向的功能，间距要求是正常托辊架间距的1/2～1/3，托辊安装以后要进行认真检查，务必使皮带在托辊架的协助下回转灵活。 　　三、皮带输送机一般故障及处理方法 　　在皮带运输机进行生产作业时，皮带跑偏是最为常见的故障，为解决这类故障要注重安装的精度和日常的功能维护，本文认为主要有以下维护措施： 　　1.承载托辊组的调整 　　固定式皮带运输机最容易发生的故障就是进行运输作业时皮带跑偏，如果发生这种状况时应该调整承载托辊组加以调整。托辊组进行制造的时候在两侧安装孔都加工成了长孔，这就便于对其进行拉紧和放松的调整。当皮带偏向一侧时，调整托辊组的同一侧就要向皮带前进的方向进行调整，拉紧或者放松。在调整过程中有些并不是一步到位，需要进行多次调试才能恢复正常运输，因此应该注意调整时的移动量。 　　2.驱动滚筒与改变滚筒位置的调整 　　皮带跑偏时首先考虑的是调整驱动滚筒的位置，在固定式皮带运输机安装时就有多个滚筒，这些滚筒的安装技巧都是与皮带运输机中心线相垂直，若角度相差较多，则容易发生跑偏，这时候需要对改变滚筒轴线的位置，其调整方法与托辊组相类似。头部滚筒的调整方法稍微有些特殊，当皮带向滚筒的左侧跑偏时，应该，那么左侧的轴承座应向前调整，右侧反之。尾部滚筒与头部滚筒调整方向恰好相反，左侧跑偏时滚筒轴承座要向后调整。 　　3.调整固定式皮带输送机紧张处 　　固定式皮带输送机跑偏调整也是日常维修非常重要的工作，重锤张紧处上部的两个改向滚筒的位置一定要放置在垂直于皮带长度的方向上，同时还要保持与重力垂线的垂直，这样就保证了轴中心线的水平。如果采用的是螺旋张紧或液压油缸张紧时，则更要注意张紧滚筒轴承座的位置，它们应该尽量同时且等量的平移，这样一来就可以让滚筒轴线与皮带纵线方向保持垂直，以确报皮带输送机有效平稳的进行工作。 　　4.调整转载点处的落料位置 　　在转载点处落料位置的选