- 1、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
昆山仁特机械有限公司 数控铣床作业指导书 文件编号:QW-0026 版 本:1 版 第1页;共 5页 实施日期:2008.04.30 一、目 的
为了更熟练的操作机器,确保操作正确。
二、适用范围
数控铣床
三、权 责
数控铣床、制造部
四、操作内容
1、 开机前要检查润滑油是否充裕、冷却是否充足,发现不足应及时补充。
2、打开数控铣床电器柜上的电器总开关。
3、按下数控铣床控制面板上的“ON”按钮,启动数控系统。
4、手动返回数控铣床参考点。首先返回+Z方向,然后返回+X和+Y方向。
5、开机后主轴低速预热五分钟。
6、手动操作时,在X、Y移动前,必须使Z轴处于较高位置,以免撞刀。
7、数控铣床出现报警时,要根据报警号,查找原因,及时排除警报。
8、更换刀具时应注意操作安全。在装入刀具时应将刀柄和刀具擦拭干净。
9、基本操作
A、接任务,认真听,记下关键点与注意事项。不清楚地方一定要问。
B、量测基本外尺寸。
昆山仁特机械有限公司 数控铣床作业指导书 文件编号:QW-0026 版 本:1 版 第2页;共 5页 实施日期:2008.04.30 C、虎钳口擦拭干净。
D、工件装夹。
∥
平行度
◇
平面度
⊥
垂直度
E、校表量测
F、使用刀具必须与材质相对应。
G、确认所使用刀具是否符合程序指定刀具。
H、刀具量测输入。
I、寻边分中,X、Y、Z零点设定。
10、加工程序举例
A、O0006. 6号程序。
B、N01 ( 10H ). 第一个单节 ψ10铣刀。
C、M06T1. 刀具交换 第一号刀。
D、S5000M3 主轴转速 正转启动。
E、G00X0.Y0. 快速移动X、Y、零点。
F、G90G54. 第54号坐标。
G、G43H1Z10. 刀具+方向补正。
H、M08. 切削液开启。
I、Z2. 快速移动安全高度。
J、G01Z0.F600. 直线补间 进给量每钟100MM。
K、G41D1X-5.F500. 刀具补正1号。
昆山仁特机械有限公司 数控铣床作业指导书 文件编号:QW-0026 版 本:1 版 第3页;共 5 页 实施日期:2008.04.30 L、G03X0.Y-5.R5. 逆时针绕圆加工ψ20圆起始点。
M、X5.Y0.R5. 逆时针绕圆加工ψ20圆。
N、X0.Y5.R5. 逆时针绕圆加工ψ20圆。
O、X-5.Y0.R5. 逆时针绕圆加工ψ20圆。
P、G01G40X0. 结束补正 退刀零点。
Q、G00Z10. 快速移动到安全高度。
R、M05. 主轴停止转动。
S、M09. 切削液停止。
T、G91G28Z0. Z轴回归终点。
U、G91G28Y0. Y轴回归终点。
V、M30. 程序结束且返回开头
12、在自动运行程序前,必须认真检查程序,确保程序的正确性。在在操作过程中必
须集中注意力,谨慎操作。运行过程中,一旦发生问题,及时按下重定﹙RESET﹚按钮或紧急停止﹙EMERGENCY STOP﹚按钮。
13、新员工在禁止按控制面板的任何按钮、旋钮,以免发生意外及事故。
14、严禁任意修改、删除机床参数。
15、关机前,应使刀具处于较高位置,把工作台上的切屑清理干净、把机床擦拭干净。
关机时,先关闭系统电源,再关闭电器总开关。
五、保养方式
1、每日保养
昆山仁特机械有限公司 数控铣床作业指导书 文件编号:QW-0026 版 本:1 版 第4页;共 5页 实施日期:2008.04.30 A、机器里外是否清洁。
B、机器是否有漏油。
C、切削油过滤处是否清洗干净。
D、过滤网是否清洁。
E、油槽是否清洗干净。
F、丝杆是否清洁有无添加黄油。
G、所有马达和扇叶油污有无清理干净
H、导轨油是否在标准范围内
2、每月保养
A、各滑动面之嵌条是否正常。
B、导杆与导杆螺帽之间
文档评论(0)