优化抽油机井地面参数对检泵周期影响.docVIP

优化抽油机井地面参数对检泵周期影响 　　摘要：针对抽油机井冲次快慢对抽油杆、油管、抽油泵使用寿命有哪些制约关系，如何协调，从而达到延长检泵周期的目的；其次针对调整抽油机井冲程大小，观察产量及功图的变化，从而达到提高泵效的目的。 　　关键词：优化地面参数抽油杆油管抽油泵延长检泵周期 　　中图分类号：TE933 文献标识码：A 文章编号： 　　Abstract: based on how well pumping unit flush times to sucker rod, tubing, the oil well pump use life which restrict relationship, how to coordinate, so as to achieve the purpose of extended pump overhaul period; Secondly according to adjust well pumping stroke size, observe the yield and the change of reactive figure, so as to improve the purpose of the pump efficiency. 　　Key words: the ground parameters optimization sucker rod pump oil pump overhaul period extended 　　 　　 　　1抽油机井冲次与检泵周期的关系 　　抽油机冲次是指抽油泵活塞在工作筒内每分钟往复运动的次数。目前抽油机井冲次多为4次/分，6次/分，8次/分，其它有9次/分。从定义上可以推算，以8次/分为例，理想状态下（无其它因素影响），1分钟活塞在泵筒内往复8次，一天为8×1440=11520次/天，一年为11520×365=4204800次/年，所以冲次越快，活塞往复次数越频繁，设备磨损程度越严重，检泵几率越高，检泵周期越短。检泵原因主要为杆管偏磨断脱，油管漏失，抽油泵漏失。结合实际针对快冲次（8次/分以上）的井对杆、管、泵有哪些影响进行分析。 　　1.1.抽油杆 　　抽油杆位于油管内，连接活塞，与它同时做上下往复运动，将液体抽到地面，在此过程中，抽油杆主要受到两个力影响，一个是抽油杆本身的弹性力。由于抽油杆是一种弹性体，当驴头开始上行时，游动阀关闭，液柱载荷作用在柱塞上，使抽油杆发生弹性伸长。下冲程开始时，吸入阀立即关闭，液柱载荷由抽油杆柱逐渐移到油管上，使抽油杆缩短。因此抽油杆在这种伸长-缩短-伸长的变化过程中，容易出现杆断脱现象，冲次越快，这一过程越频繁，断脱的出现几率越高。另一个力是抽油杆在上下行过程中存在法向力。抽油杆随着活塞向上下运动时，游动凡尔打开，固定凡尔关闭，由于抽油杆线性运动，抽油杆会向一侧移动，造成杆管偏磨。同样，冲次越快，抽油杆往复次数越频繁，液体作用在抽油杆柱上的法向力也越频繁，检泵次数也频繁，周期越短。例如：B1井，2011年打捞2次，检泵2次，共计措施4次。从其4次措施看三次断脱，1次泵漏，主要原因为抽油机冲次不合理，造成杆断频繁。 　　1.2油管 　　油管上接油管挂，下连抽油泵，起到密闭液体的作用。在抽汲过程中，油管本身及各连接处必须是密封完好，否则液体会在漏失处流出，就是所说的油管漏失或断脱。其原因有两点，一是上面提到的，下冲程开始时，吸入阀立即关闭，液柱载荷由抽油杆柱逐渐移到油管上，油管伸长；相反上冲程时，油管缩短。油管频繁的伸长-缩短，增加了断脱几率。二是受到抽油杆对油管壁的磨损，造成管壁越来越薄，最终磨漏。所以，油管的漏失、断脱仍与冲次快慢有直接关系。某井图1为9月份作业油管被磨出一条3毫m宽，20厘m长的口子。 　　 　　 　　 　　 　　 　　图 1图2 　　1.3.抽油泵 　　抽油泵位于杆管的最下部，可以作为抽油机井下部分的心脏。它通过固定阀、游动阀交替开关完成进液和排液过程，使液体源源不断的流向地面。固定阀和游动阀主要由钢球、球座组成，每次开关，钢球都会撞击球座一次，活塞完成上下往复运动一次。长时间的撞击，钢球与球座就会不密封，球座会出现麻点和小坑，使得泵漏失越来越严重。B1于2011年6月27日作业检泵，检泵周期为691天。地面参数冲程4.2m，冲次8次，泵径∮57mm，沉没度90.02m。本次作业结果是活塞下凡尔严重漏失。A井起出后的球座，表面已经布满了麻点和小坑，见图2。。 　　2抽油机井冲程与泵效的关系 　　抽油机冲程是指抽油机工作时，光杆在驴头的带动下作上、下往复运动，光杆运动的最高点和最低点之间的距离。也可以理解为活塞在泵筒内移动的距离。如果不考虑杆管的