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超细纤维合成革市场及技术进展 　　超细纤维合成革是以聚氨酯为基体，用超细纤维非织造布增强的复合材料。高质量超细纤维合成革的研制和开发是市场的需求。本文结合市场与技术介绍了国内外超细纤维合成革行业的发展现状及趋势，期望国内的生产企业能结合自身的生产实际吸收国外的先进技术和理念并实现再创新。 　　Microfiber synthetic leather is a kind of composites with PU as matrix and microfiber nonwovens as reinforcement. Driven by market demands, development of premium products is urgent for microfiber synthetic leather industry. Based on both market and technology, this article discussed the status-quo and development trend of microfiber synthetic leather industry, anticipating that the domestic enterprises can absorb advanced technologies and notion, and furthermore, make a re-innovation in accordance with the practical situations. 　　 　　天然皮革资源有限，具有优良性能的仿真合成革的开发成为一种趋势。目前世界超细纤维合成革的产量已逾亿平方米，但仍呈现供不应求的态势。 　　合成革是以纤维为增强材料，以高分子粘合剂为基体构成的复合材料。随着科学技术的进步和市场需求的变化，用于合成革的纤维增强材料也在发生着变化，由多年前的棉纤维改进为合成纤维，由线密度较粗的纤维发展到超细纤维；纤维的集合体也由较早的仅用机织物、针织物，又增加了非织造布品种。而作为基体材料的粘合剂，也曾先后经历了由聚氯乙烯（PVC）向聚氨酯（PU）的进步，随着人们环保意识的增强，已经不再仅用溶剂型聚氨酯，水性聚氨酯已逐步进入市场；近年来直接使用热塑性聚氨酯粉末均匀铺撒于非织造布上再经热压熔融的工艺也在研究开发中。通常所谓的“超细纤维合成革”是以聚氨酯为基体，用超细纤维非织造布增强的复合材料。高质量超细纤维合成革的研制和开发是市场的需求。 　　 　　1国内外超细纤维合成革发展现状 　　 　　1.1国外情况 　　“合成革”最早是由美国DuPont（杜邦）公司于1963年以“Corfam”商品名发布并投入生产的，遗憾的是仅在市场上出现了 8 年。此后，杜邦公司将专利技术转让给了日本可乐丽公司和东丽公司。迄今为止，杜邦公司合成革的制造理念仍在被沿??。其主要设计思想为，将纤维（当时还不是超细纤维）制成立体网络结构的非织造布后作为基材，再敷上聚氨酯等弹性体；在基材表面涂敷透湿性、防水性优良的聚氨酯微多孔膜。 　　超细纤维合成革的纤维增强材料有两类，一类是将PA6/PE共混物按一定比例熔融纺丝，制备所谓的不定岛型海岛纤维，再将其制成高密度针刺非织造布，而后经浸胶 →固化 → 剥离 → 染色 → 起绒等过程，最终得到合成革；另一类是采用如PA6（或PET）/EHDPET为原料，经复合纺丝制备所谓的定岛型海岛纤维，而后按照同样的后续工艺制成合成革。它们的主要性能与天然皮革对比情况如表 1 所示。 　　 　　由表 1 和图 1 可见，合成革在常规性能和形态结构上与天然革很相似。目前合成革已广泛应用于鞋、球、箱包、手套、家具沙发套、衣料以及汽车内饰等领域。这些应用领域对合成革物理、机械性能及功能性的要求日益提高。 　　自1997年以来，日本合成革产量平稳增长，保持世界领先地位，2009年达到 4 230 万m2；韩国、中国台湾、意大利的产量缓慢增长，10 年间增长了约 1 倍，但至2009年增长速度缓慢；而中国大陆的合成革发展速度极快。表 2 是近年来世界超细纤维合成革的生产量。 　　 　　1.2中国的发展现状 　　我国超细纤维合成革的研发始于20世纪90年代中期，21世纪初始正式形成生产能力。现在已有 10 余家企业建成了近 30 条超细纤维合成革生产线，产量在2001年前基本与韩国、中国台湾和意大利相当，但在2004年后快速增长，带动了世界超纤革总产量的增长，2007年已接近 3 400 万m2，2010年的产量估计已接近 9 100 万m2，而且还有不断扩大生产能力的需求。除了产量，我国超细纤维合成革在产品质量和品种方面也显示出了良好