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简述起重机械安全隐患 　　摘 要: 起重机械是企业中不可缺少的工具，离开它现代化企业无法生产。近年来由于起重机械在使用过程中出现了诸多安全事故，然而强化重视起重机械安全检才能实现起重机械本质安全化预防起重伤害事故的发生。本文针对起重机械的安全检验工作中所存在的一些问题,对起重机安全问题进行深入分析。 　　关键词:起重机械；安全隐患；预防分析 　　 　　1当前起重机械使用过程中的安全问题 　　1.1机械方面 　　(1)很多起重机由于设备老化而在制动过程中不受控制。(2)起重机的减速器存在严重的漏油问题,部分减速器在使用过程中出现振动现象、异常响声等问题。(3)小车运行机构出现了“三条腿”问题,常常是因为轮压不平衡,在安装时没有达到标准要求,这些直接导致小车架变形。(4)很多大车运行机构存在啃轨现象,这些常常是由于车轮安装出现偏差,对起重设备的性能带来伤害,尤其是传动系统偏差过大等问题引起的。 　　1.2电气装置方面 　　(1)电气控制系统是起重设备必不可少的工具,但很多情况下的控制配线没有按照标准形式连接,这常常给起重设备的使用性能带来巨大的影响。主要是由于安装过程中出现失误,使得系统出现故障时难以找出具体原因,最后造成因维修速度问题而胡乱接线,这对于检修和故障排除是很大的影响。(2)关键的电控元件受到严重的损害,这一方面是因为元件质量不合格,另一方面是由于使用期限达不到标准,这些对于电气装置的使用性能都有着重大的影响。比如:当灭弧罩在起重过程中常常因为振动问题而发生脱落,若没有进定期检查维修则会导致接触器烧损,还有些是对主要构件的易损件维护不当造成的。(3)大小车滑线器没有定期清理,对于整个电气结构而言,由于大小滑线集电器和角钢滑线受机械油污较严重,没进行定期整理,常常会给维护工作带来阻碍,影响起重机的使用性能。(4)在日常维护工作中,很多管理人员缺少必要的专业素质,导致维修效果达不到起重机电器维护的要求,这些对于起重机故障有着巨大的影响。(5)不少保护系统不起作用。这是由于操作人员对保护系统不够重视,认为只要起重机能运行就行,致使不少起重机缺少短路、零位等保护装???,从而存在对设备及人身造成危害的隐患。 　　1.3主要零部件方面 　　(1)吊钩长期使用或超载使用导致机械内部构件的疲劳、裂纹,开口度增大等问题,这使得整体的机械设备面临着较大的危险。(2)钢丝绳出现较大的磨损、断丝,达到报废标准仍不及时更换,还有的不及时进行润滑处理,给安全埋下了隐患。(3)滑轮、尤其是平衡定滑轮在安装过程中没有考虑到磨损情况,这些使得轮缘缺损或促进裂纹的出现。 　　1.4安全装置方面 　　(1)有些起重机原安装有橡胶缓冲器, 但脱落的很多。少数起重机无端部止档,有的虽有,或直接安装在轨道上,不能起到安全可靠的止档作用。(2)多数起重机无超载限制器。有的虽有,但没有按标准安装。(3)无起升极限位置限位器和大小车运行极限位置限制器,或者有些已损坏,不起作用。(4)单梁起重机上几乎都没有安装导电线防护板,这带来的直接影响是造成吊具和钢丝出现碰撞。(5)有些司机室无联锁保护装置。有的开关已损坏或锈死,无法起作用。有些司机为了避免由于起重机运行中的振动使电气联锁动作带来麻烦,错误地把开关短接。(6)有的起重机上的梯子、走台没有按有关标准设计或安装,致使新设备就存在缺陷。 　　1.5金属结构方面 　　(1)桥架变形。没有按照标准进行常常使得起重机的使用性能受到损坏,这些造成桥架的几何尺寸大于标准值,很容易出现扭曲旁弯、变形等异常问题。(2)调查中发现很多起重机的主梁、端梁等主要结构发生了异常问题,并且在盖板、腹板连接处都出现了不同程度裂缝,这些对于机械起重设备的使用都是潜在的安全隐患。(3)有的主梁腹板产生波浪变形。(4)有的门式起重机端梁凸凹不平,产生变形或在立柱与横梁连接处开焊。 　　1.6使用的原因 　　1.6.1缺乏管理工作 　　有相当一部分使用单位无完整的起重机械逐台设备技术档案,特别是产品合格证、产品维护说明书、吊钩及钢丝绳合格证或质保书、大修、改造、维护、保养、自检和试验记录、人身、设备事故记录等技术资料。尽管使用单位都针对起重机操作拟定了相关计划,但对于具体的操作流程没有给予足够的重视,这对于起重机安全是很大的隐患。 　　1.6.2违章作业现象严重 　　(1)很多设备操作者在使用过程中没有按照标准的操作章程运行,而是凭借个人工作经验私自操作,虽然能够达到最终的目的,但是在安全方面确是没有保证的,对于现场施工存在较大的隐患。(2)在起重机的结构件、司机室及车间登机梯子等方面常会因为操作不当而出现不同程度的损坏,这些零部件出现缺损也是对安全的巨大的危险。 　　1.6.3安全意识不足 　　客观上维护人