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对市政给水管道工程非开挖拉管施工技术探讨 　　摘要：本文根据多年的工作经验，着重对拉管工艺在给水管施工中的技术特点、注意事项进行了分析，以供同行参考！ 　　关键词：市政给水管道工程 非开挖 拉管技术 钻孔导向 　　 　　1.工程概况 　　本工程为“佛山市南海区叠?dn600mm给水压力管穿越项目”，管道全长180m，分两段进行，一段100m，一段80m，管材采用HDPE管。 　　该工程需穿越现状市政道路（宽50m），其余管段在现状商铺门口通过，距商铺平均距离为1.8m，工程沿线有较多交通指示牌、电杆、现状管线和广告牌等，施工环境非常复杂。 　　2.工艺原理 　　采取非开挖施工方案即水平钻机钻孔牵引管道的施工方法。水平导向钻进法，它的原理和主要特点是，可根据预先设计好的铺管线路驱动装有契形钻头的钻杆从地面钻入，地面仪器接收由地下钻头内传送器发出的信息，控制钻头按照预定的方向绕过地下障碍物直达目的地，然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器，使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径，并将需要铺装的管线同时返程牵回钻孔入口处。在整个工作中，特别的混合机组提供的钻孔混合液不断地从钻头的钻口嘴喷出，用以润滑钻头，钻杆和加固钻道，以提高整个工程的工作效率。 　　3.施工工艺流程 　　 　　拉管施工工艺流程图 　　4.拉管施工技术要点 　　4.1.前期调查 　　拉管施工区域调查的内容包括：一是地下管线的探查，主要是通过查阅原始资料和地下管线探测仪探测，力求避开和避免损害既有管线；二是地质勘察，主要对管线位置的地下暗浜、既往回填、地下设施以及土质情况进行调查；三是地表障碍物调查，地表面可满足导航设备通过，具有实施控制的基本条件。 　　⑴项目实施前，通过全面调查，掌握拉管施工区域地表和地下地质情况，合理设计管线走向和进出洞口位置。地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查资料、开挖和钻探方法获取。 　　⑵地下管线探???主要了解有关地下已有管线和其它埋设物的位置，为设计钻进轨迹提供依据。根据现场实际情况解决施工用电、用水。以钻机路线的入土点和出土点各挖一个工作井和接收井，便于钻机入土开钻，并且作为泥浆的排放和收集点，若泥浆过多采用泥浆车外运。 　　4.2.技术准备 　　⑴组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图交底和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。 　　⑵根据敷设管道的管径尺寸，计算出管道孔的扩孔次数和每次回扩所使用的回扩器的规格。 　　⑶根据钻机操纵手册和导向仪的控制、精度要求，制定出详细的技术交底。并向施工作业人员进行交底。 　　⑷与钻机操作手共同制定出管道中线和高程的控制数据和纠偏措施。 　　4.3.主要设施设备 　　本项目采用国产DDW-350铺管钻机、马克3导向仪。另配功率为45KW的不停钻射流循环泥浆搅拌系统，可快速制备钻进用泥浆；操纵台全功能数字仪表显示，具有独立的液压锚桩系统。钻机的主要技术参数：发动机功率为200KW，最大推力/拉力为380KN，最大回转扭矩为18KN#8226;m，输出轴转速为0～110r/min，泥浆系统功率为45KW，泥浆泵流量为320L / min，泥浆泵压力???10MPa，角度为8°～20°。钻机及泥浆制备系统如下图所示。 　　 　　 　　附图：DDW-350型钻机主机 　　 　　 　　附图：DDW-350型钻机泥浆制备系统 　　马克3导向仪在水平导向钻机钻进的过程中，用来跟踪和定位钻头位置的设备，此仪器可以提供钻机过程中每跟钻杆的斜度、旋转方位、深度等信息。 　　4.4.导向孔轨迹的设计 　　导向孔是扩孔拉管的母线，也是最终形成的管线孔。导向孔轨迹设计是否合理对管线施工能否成功至关重要。钻孔轨迹的设计主要是根据工程要求、地层条件、地形特征、地下障碍物的具体位置、钻杆的入出土角度、钻杆允许的曲率半径、钻头的变向能力、导向监控能力和被铺设管线的性能等。 　　4.5.管材的选用 　　根据设计文件，管材选用PE管，该管具有如下特点: ①高韧性，抗拉能力强，抗刮痕能力好；②采用热熔对接一体化连接，密封可靠，连接强度高于本身强度，适于拖拉；③可挠性能好，管道走向容易按照施工轨道进行改变；④快速裂纹传递抵抗能力好。 　　管道生产厂在产品出厂前做严格的出厂试验，产品出厂附带质量保证书。运输管时，应用带挡板的平台车辆，车辆应配备平坦无锐棱的档杆，运输时管材要固定，使管材和挡杆间尽量减少移动。 　　管材进场后，堆放在现场附近，设专人看护。并设置产品标识。