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标准层技术交底记录砼
技术交底记录
05 年 9月 14 日
工程名称 南通中南世纪城一期工4#楼 施工单位 南通建筑工程总承包公司 交底部位 标准层墙体,平台,楼梯 工序名称 砼浇注 交底提要: 技术与工艺要求、质量标准、安全措施。 交底内容:
施工准备
材料及主要机具:
、本工程现采用自搅砼,做好材料计划及进场工作.主要工具:插入式振捣棒(ф50),铁锹,木抹子,长刮尺等。
作业条件
(1)、办完钢筋隐检手续,检查马凳筋、垫块,以保证钢筋有效高度及保护层厚度。
(2)、检查墙体模板上口、下口、洞口及角模处拼接是否严密;顶板模板须检查模板的拼缝是否严密,预留洞模板固定是否牢固。墙体砼浇筑前4小时,用水泥砂浆将模板下口的缝隙堵塞严密,防止漏浆。
(3)、墙体砼浇筑前搭好操作平台;顶板砼浇筑前,人员通行处要铺好跳板,严禁直接踩踏钢筋。
(4)、检查施工缝处模板是否牢固可靠。
(5)、检查水电线路,并做好夜间施工照明的准备。
( 6 )根据试验室出具的配和比和现场砂石含水率及每罐的水泥用量做好施工配合比。并调好电子计量。
三、施工工艺:
工艺流程
作业准备 混凝土搅拌 混凝土浇筑、振捣 拆模、养护
2.混泥土的搅拌
搅拌前应加水湿润,并第一搅应减半石子。
做好计量工作,严格按配合比投料,进料顺序为石子、黄砂、水泥、外加剂。
搅拌时间不小于90S。/
3.墙体砼浇筑
(1)、墙体砼浇筑前,在底部接茬处先浇筑5cm厚与墙体砼同成分的水泥砂浆或减半石子砼,用赶浆法向前推进。墙体砼要分层浇筑,因现场选用ф50型振捣棒,故每层下料高度不得超过45 cm。具体控制方法为:提前制作一长木杆,在木杆上每隔45 cm用红油漆画一横杠,浇筑时将木杆探入墙模内控制、检查每层砼下料厚度,同时要配备一低压手把灯用以照明。第一盘砂浆要分散下料,不得集中。
(2)、洞口处浇筑时,洞口两侧要均匀、对称下料,振捣时振捣棒要离开洞口模板30 cm以上,宜从洞两侧同时振捣,以防洞口移位、变形。外墙企口处及施工缝部位要加强振捣,确保振捣密实,不得漏振。
(3)、振捣时,振捣棒移动间距不得大于50 cm。暗柱及连梁部位要加强振捣,不得漏振。每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求,不得过振。振捣棒要快插慢拔,振捣上一层时要插入下一层5~10 cm。
(4)、振捣时避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管及予留梁口发现有移位、变形,应马上通知现场看筋、看模人员进行处理。
(5)、墙上口找平:砼振捣完毕后,将墙上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按预定标高找平。(+5、0)
(6)、墙体浇筑时,要及时清理落地灰及模板横肋上的砼。
4、平台及楼梯砼浇筑
(1)、平台砼浇筑由一端开始,采用“赶浆法”向前推进。第一盘砂浆不得浇入平台梁内,同时要分散开,不得集中在一处。
(2)、浇筑时要根据墙筋上的标高点拉通线控制砼面标高,砼的虚铺厚度要略大于板厚,振捣密实后用刮尺刮平,木抹子两遍抹平,最后进行扫毛,扫毛统一为东西向。墙根部位砼可高处平台面10mm,以便以后墙根剔凿。外墙外侧和筒体四周高于平台砼20mm,以便外模和筒模的支设
(3)、浇筑平台砼时,严禁用振捣棒铺摊砼。
(4)、楼梯与楼板一同浇筑,楼梯砼浇筑时要自下而上进行,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
5、养护
(1)、砼浇筑完后12 小时内应浇水养护.
(2)、浇水养护白天二小时一次,养护不少于7天.
6、殊部位处理
(1)、墙上口及墙根部:在平台模板支设完毕及墙体钢筋绑扎前,墙上口、墙根部要进行凿毛,剔除松散砼及浮浆,露出石子。然后清理净砼碎渣,并用气泵吹干净,浇水润湿,但不能显浮水。
四、质量要求:
砼振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷;接茬处平整。
偏差项目:
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
5
尺量检查
2
标高
层高
±5
用水准仪或尺量检查
全高
±30
3
截面尺寸
5,-2
尺量检查
4
墙面垂直
每层
5
用经纬仪或吊线和尺量检查
全高
1‰且≤30%
5
表面平整
2
用2m靠尺和塞尺检查
6
预埋钢板中心线偏移
10
尺量检查
7
预埋管、预留孔中心线偏移
5
8
预留洞中心线偏移
15
9
电梯井
井筒长、宽、角中心线偏移
+25,-0
井筒全高垂直
H/1000且≤30
吊线和尺量检查
五、质量保证措施:
砼浇筑建立岗位责任制,由砼工长和质量员总体负责。
严格按给定的配合比进行砼的搅拌。
实行挂牌施工,挂牌内容包括本班作业责任人及技术交底。每一名操作工人都要熟悉
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