公差配合与技术 知识测量课件学习情境六常用结构件的公差配合与检测.pptx

学习情境六 常用结构件的公差配合与检测 电子课件 首页 目 录 学习指导 本单元学习目的是掌握滚动轴承的公差与配合标准，为合理选用滚动轴承的配合打下基础。学习要求是根据滚动轴承作为标准件的特点，理解滚动轴承内圈与轴颈采用基孔制配合、外圈与外壳孔采用基轴制配合的依据。 单元一 目 录 学习指导 根据滚动轴承的使用要求理解滚动轴承旋转精度和游隙的概念。了解滚动轴承的公差等级由轴承的尺寸公差和旋转精度决定。掌握滚动轴承公差等级的划分，了解各个公差等级的滚动轴承的应用。 单元一 目 录 学习指导 掌握滚动轴承内、外圈公差带的特点。了解与滚动轴承配合的轴颈及外壳孔的常用公差带。初步掌握如何选用滚动轴承与轴颈及外壳孔的配合。学会轴颈及外壳孔形位公差与表面粗糙度高度参数及其数值的选用。 单元一 单元一 滚动轴承的公差与配合 目 录 单元二 平键、花键联接的公差与检测 滚动轴承是机器上广泛应用的一种作为传动支承的标准化部件。由专业工厂生产。 作为一种传动支承部件，它既可用于支承旋转的轴，又可减少轴与支承部件之间的摩擦力，广泛地用于机械传动中。 单元三 螺纹结合的公差与配合 单元一 滚动轴承的公差与配合 目 录 单元二 平键、花键联接的公差与检测 轴承分类 滑动轴承（铜轴瓦） 滚动轴承： 按滚动体结构： 球形、圆柱、圆锥、鼓形、针形 按承受载荷形式： 向心轴承、推力轴承、向心推力轴承 单元三 螺纹结合的公差与配合 单元一 滚动轴承的公差与配合 目 录 单元二 平键、花键联接的公差与检测 向心轴承(径向轴承)： 主要承受径向负荷，较高转速 向心推力轴承： 同时承受径向负荷和较大轴向负荷 推力轴承: 只承受轴向负荷，不能承受径向负荷，由于高速离心力作用，故不宜支承高速轴。 单元三 螺纹结合的公差与配合 单元一 滚动轴承的公差与配合 目 录 单元二 平键、花键联接的公差与检测 滚动轴承分类图例 单元三 螺纹结合的公差与配合 a) 向心轴承 b) 圆锥滚子轴承 c) 角接触球轴承 d) 推力轴承 单元一 滚动轴承的公差与配合 目 录 单元二 平键、花键联接的公差与检测 滚动轴承安装形式： 外圈与箱体上的轴承座配合，内圈与旋转的轴颈配合。 通常外圈固定不动—因而外圈与轴承座为过盈配合；内圈随轴一起旋转—内圈与轴也为过盈配合。 单元三 螺纹结合的公差与配合 单元一 滚动轴承的公差与配合 目 录 单元二 平键、花键联接的公差与检测 考虑到运动过程中轴会受热变形延伸，一端轴承应能够作轴向调节；调节好后应轴向锁紧。 单元三 螺纹结合的公差与配合 单元一 滚动轴承的公差与配合 目 录 单元二 平键、花键联接的公差与检测 单元三 螺纹结合的公差与配合 单元一 滚动轴承的公差与配合 目 录 单元二 平键、花键联接的公差与检测 滚动轴承内圈d与轴颈配合(基孔制)外圈D与外壳体孔径配合(基轴制)，采用完全互换；而滚子与滚道直径之间，因装配精度高，加工困难常用分组装配法为不完全互换，其工作性能取决于轴承本身的制造精度，与轴颈及壳体孔配合性质及其尺寸精度，形位公差和表面粗糙度等因素。 单元三 螺纹结合的公差与配合 单元一 滚动轴承的公差与配合 目 录 单元二 平键、花键联接的公差与检测 滚动轴承的国家标准不仅规定了滚动轴承本身的尺寸公差、旋转精度（跳动公差等）、测量方法（GB/T 307.1307.2-2005），还规定可与滚动轴承相配的箱体孔和轴颈的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度(GB /T 275-1993)。 2005年制订了滚动轴承的公差与配合的新的国家标准GB/T 307-2005。 单元三 螺纹结合的公差与配合 单元一 滚动轴承的公差与配合 目 录 单元二 平键、花键联接的公差与检测 滚动轴承的精度由其尺寸精度和旋转精度决定。 滚动轴承的基本尺寸精度为： 轴承内、外径d,D制造精度 轴承内、外圈宽度B、C制造精度 圆锥滚柱轴承装配高T的精度等 单元三 螺纹结合的公差与配合 单元一 滚动轴承的公差与配合 目 录 单元二 平键、花键联接的公差与检测 滚动轴承的旋转精度： 成套轴承内、外圈径向跳动（Kia,Kea） 成套轴承内、外圈轴向跳动（Sia,Sea） 内圈端面对内孔的垂直度（Sd） 外圈外表面对端面的垂直度（SD） 单元三