蓄电池生产工艺培训-加酸充电.pptVIP

技术部 蓄电池生产工艺培训-加充 十五 纯水制取 1.目的：制造符合要求的纯水。 2.适用范围：所有生产中要用到的纯水。 3.加工要求：纯水电导率≤2.0μs/cm 。 4.步骤： 4.1???????酸液配制（6%HCl溶液）：称量200Kg浓HCl（浓度约为30%）,倒入酸箱中，开启淡水阀门，边加边搅拌均匀，加满为止。静置待用。 4.2 碱液配制（6%NaOH溶液）：称量60KgNaOH，倒入碱箱中，开启淡水阀门，边加边搅拌均匀，加满为止，静置待用。 4.2???????? 树脂脂的再生 4.3???????? 装柱连接 4.3.1?? 按阳、阴、阳、阴、阴的顺序连接。 4.3.2?? 若是新树脂、经处理好的阴、阳离子树脂分别装入对应的柱中，保证两个阳离子柱中树脂量基本相等，三个阴离子柱中树脂量也基本相等。 4.4???????? 放水 将水打开，大小以不冲开接头为宜，放1～2小时后，可检验水质，合格后可让其流入水池中。 5.注意事项： 5.1???????? 树脂在处理、再生、使用过程中须保持其被完全浸泡！ 5.2???????? 不能将阴、阳柱顺序接错。 5.3???????? 水不可开得过大，以免冲开接口。 5.4???????? 交换柱中的树脂，必须保证经常浸入水中，不能有树脂露出水面现象，若离子交换柱不透明，需保证出水口常有细水流出。 工序检验要求-制水工序 1. 适用范围：适用于所有电池用的纯水。 2. 检验方式：每天放水半小时后抽样。 3. 抽样地点：酸房 4. 抽样频次：配好即检 5. 抽样数量：150ml左右 6. 检验标准： 电导率≤2.0μS/cm 十六 配酸 1.目的：将浓硫酸配制成合乎要求的稀硫酸。 2.适用范围：所有电池加注的硫酸。 3.加工要求： DJW、DJM系列电池：1.315±0.002g/ml(25℃)； DJ系列电池：1.290±0.002g/ml(25℃) 4.步骤： 4.1???????? 准备好配酸用具，配戴劳保用具，并将制水龙头打开。 4.2???????? 用纯水冲洗大白桶后，向每个大白桶中加入的纯水量以到水位线为准。 4.3???????? 用纯水冲洗净浓硫酸桶口及附近部位，旋开桶塞，缓慢将浓硫酸加入已装有纯水的大白桶中，加至硫酸位线为止。每桶浓硫酸必须倒干净，然后旋上桶塞用自来水冲洗硫酸桶外部后，放置到空桶区。 4.4???????? 大白桶中的酸放置3～4小时后，将其移入调酸槽中，并加入定量的无水硫酸钠，搅拌均匀，调酸槽中的酸必须放置12小时以上，且温度必须低于45℃时才调整酸的密度。 4.5???????? 调整酸的密度：将酸反复搅拌后，用500ml量筒取样500ml硫酸，将比重计放入，待密度计静止且密度计不贴量筒壁以后读取数值，读完数后将量筒中硫酸倒入调酸槽中，洗净量筒和密度计，放在规定的地方。 工序检验要求-配酸工序 1. 适用范围：适用于本公司所有电池。 2. 检验方式：抽检 3. 抽样地点：配酸房 4. 抽样频次：1次／4h 5. 抽样数量：500ml左右。 6. 检验标准： 6.1 DJW用酸密度为1.325±0.002g/ml(25℃)， DJM用酸密度为1.310±0.002g/ml(25℃) DJ用酸密度为1.290±0.002g/ml(25℃) 不同温度下酸密度的换算公式如下: dt=1.325-0.0007 ×(t-25) dt=1.310-0.0007 ×(t-25) dt=1.290-0.0007 ×(t-25) 其中：dt----在t温度下调节酸的比重值。 　　　　　　　 t-----酸的温度 6.2 各温度下酸比重参见通用类工序指导书“配酸”。 十七 加酸 1.目的：根据“加酸参数表”给电池注加定量的硫酸。 2.加工要求： 2.1.加酸量准确。 2.2.加酸台整洁。 3.步骤： 3.1.调整加酸定位板使注酸嘴与电池注液孔对齐。 3.2.设定加酸程序，检查各注酸孔酸量与设定值是否一致，调试到一致。 3.3.加酸前在端子上涂上凡士林或防锈油，防止端子腐蚀。 3.4.根据“加酸参数表”中的要求给电池加酸。 3.5.将加完酸的电池均匀间隔摆放在胶框中或栈板上，并盖上干净的面片。 4.注意事项及异常处理： 4.1.经常检查注酸量及酸液流动情况，定期清洗酸槽、过滤嘴。 4.2.若电池冒酸，或混入其它单格中，立即用注射器吸酸，注入原单格中。若电池混酸，应特别标识。充电后处理（补酸或抽酸）。 4.3.当首检时发现电池加酸后温度上升至60℃时需采取如下措施： 4.3.1加酸分两步，第一步先加总酸量的20%~30%，经冷却（40℃以下）后，再加剩余酸量。 4.3.2冷却散热（有需要时需用水冷却）。 工序检验要求-加酸工序 1