第4章 刨削、插削与拉削.pptVIP

第4章 刨削、插削与拉削 4.1 刨床与刨刀 4.1.1 刨床 刨床类机床主要用于加工各种平面和沟槽。机床的主运动和进给运动均为直线运动，刨床类机床可分为牛头刨床、插床(相当于立式牛头刨床)、龙门刨床等。 1. 牛头刨床 4.2 刨削加工 刨削的工艺特点 （1）成本低 机床结构比较简单，调整和操作较容易；刨刀为单刃，形状与车刀相似，制造、刃磨、安装比较方便，加工成本低。 （2）生产率较低 刨削加工的主运动为往复直线运动，受惯性力的限制，并为了减少刨刀切入和切出工件时所产生的冲击振动，主运动的速度不能太高；刨刀通常是单刃切削，且刨刀在返回的行程中，不进行切削，增加了辅助时间。因此，刨削加工的生产率一般比铣削低。但对于窄长平面的加工，刨削因工件较窄而减少了往复走刀的次数，生产率可高于铣削。 （3）加工精度较低 刨削加工表面粗糙度Ra值为1.6～6.3μm。当在龙门刨床上用宽刃刨刀进行低速精刨时，其平面度可不大于0.02/1000，表面粗糙度Ra值可达0.4～0.8μm. 4.3 插削 插削也是直线运动加工方式的一种。插削所用的设备为插床。插削方式主要用来加工零件的内表面，比如花键槽、键槽等，也可用于加工多边形孔，比如四方孔、六方孔等。特别适于加工盲孔或有障碍台肩的内表面。 4.4 拉削4.4.1 拉床与拉刀 拉床是用拉刀加工各种内外成形表面的机床。拉刀上具有多排刀刃，拉削时可使被加工表面一次拉削成形，所以拉刀承受的切削力很大，通常采用液压驱动。 拉床的主参数是额定拉力，常见为50～400kN。拉床按加工表面种类不同可分为内拉床和外拉床，分别用于拉削工件的内表面和外表面。按着机床的布局又可以分为卧式和立式两类。 拉削的工艺特点与应用 (1)生产率高，加工范围广； (2)加工精度较高、表面粗糙度值较小； (3)拉床结构简单，拉刀寿命长； 拉削是一种高生产效率和高精度的加工方法，因拉刀结构复杂，制造、刃磨困难，成本高，所以一般只适用于大批大量生产。  * * 1—床身；2—工作台；3—横梁；4—立刀架；5—顶梁；6—立柱； 7—进给箱；8—主传动部分；9—侧刀架 2 龙门刨床 拉床按加工表面分为内拉床和外拉床； 按布局分为卧式和立式两类。 4.4.2拉削加工