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制粉系统在整个锅炉专业中是最重要的系统之一,也是最复杂和平时最容易出问题的系统之一。制粉系统包括:给煤机部分、磨煤机部分、一次风机部分以及各粉管。一次风机系统在风机系统里讲过,在这里就不再重复了。主要和大家共同学习一下给煤机、和磨煤机系统。 第一部分 给煤机部分 给煤设备将原煤连续、均匀并可调地送往磨煤机,其主要包括给煤机、煤仓、煤闸门和落煤管等。给煤机是制粉系统供给锅炉燃料的主要辅机之一。对于大型锅炉不仅要求保证其出力,而且要有良好的调节性能、供煤的连续性、均匀性,以保证锅炉稳定燃烧工况。 六、磨煤机堵塞应如何处理? 现象: 1、磨煤机滚筒噪音沉闷,耳轴处有时有异音。 2、磨电流先上升后下降,完全满煤时电流将大幅度下降。 3、磨煤位指示迅速增至满量程,当基准料位管堵塞时料位为零。 4、分离器出口温度下降 5、就地电耳电流显示下降,在4mA左右,差压料位显示满量程 原因: 1、启动初期建立的一次风量减少。 2、煤中水分含量较大 3、料位显示系统故障(如基准料位管堵塞) 处理: 1、减小或停止给煤机运行 2、解除堵磨的容量风自动,开大容量风挡板、旁路风挡板进行吹扫 3、如果煤堵在给煤机下闸板门以下部分,可能是绞龙故障引起,应停磨处理 七、磨煤机大瓦温度高的原因以及处理 原因: 1、由于双进双出磨煤机采用正压制粉,大瓦空心轴的动静结合部分容易漏风,漏风加热磨煤机大瓦,引起磨煤机大瓦温度异常。 2、润滑油系统滤网堵塞 3、大瓦闭式冷却水系统的影响 4、润滑油供油手动门误关 处理: 1、磨煤机油站滤网前后差压达50Kpa时应及时联系磨班清理滤网 2、开大冷油器供回水手动门 3、闭式水系统水温高时应对闭式水系统进行换水 4、开大冷一次风量,适当降低进。出口风温 5、大瓦温度达55度时应紧急停磨。 八、磨煤机润滑油系统流程,说明磨煤机润滑油 系统的作用和正常运行参数 流程:油箱—润滑油泵—大瓦—油箱 作用:润滑、冷却大瓦、为高压油泵入口提供润滑油 正常运行参数: 1、磨煤机润滑油压≥0.12Mpa。(0.1Mpa联启备用泵) 2、磨煤机油站油温<45℃。(小于30度电加热投入,大于40度停止点加热) 3、磨煤机顶轴油压≥4Mpa。 九、磨煤机喷淋油系统流程,说明在磨煤机启停过程中各电磁阀的动作过程和正常运行参数 当喷油周期到来时,电磁转向阀开启,压缩空气进入喷嘴进行吹扫5秒钟,用高速气流清扫一次齿面。吹扫完毕油泵电机自行启动,并向喷射板供油,喷射油在喷嘴中与压缩空气混合雾化后喷向齿面。当达到规定的喷射时间20秒钟后,油泵电机自行停止,而压缩空气继续喷射5秒钟。在“自动”控制方式,喷射周期为30分钟一次。 十、影响磨煤机煤粉细度的因素有哪些 因素主要有: 1、运行参数的影响。如;装球量、比例及其充填度,磨煤机料位、风煤比及大罐通风量等; 2、磨制燃料的特性。如:磨制燃料的颗粒度、燃料的可磨度、水分等; 3、分离器的分离效率。如:分离器结构特性尺寸,分离器挡板调整位置,回粉阀门是否正常等均会对分离效率产生影响。 十一、一次风管堵塞的现象和处理 在锅炉的正常运行中,一次风管的运行直接影响到炉膛的燃烧工况,保证它的连续投入和一次风压的稳定至关重要。在运行中,如果调整不当,一次风压、风速太低,或者发现一次风不正常时,没有及时对相应堵塞的一次风管进行吹扫,或者喷燃器结焦后未能及时清除等等,所有这些原因都能造成运行中的一次风管堵塞。? 一次风管堵塞后,被堵塞的一次风管风压降低,但喷燃器处堵塞时,一次风压大或摆动大,一次风管堵塞严重时,堵塞的一次风管或喷燃器来粉少或不来粉,造成该火嘴燃烧较差,?甚至不着火。一次风管堵塞时,应立即开大旁路风、吹扫风进行吹扫,必要时投油稳燃,首先保证锅炉的正常运行不受影响。然后提高一次风压进行吹管,若堵塞严重时,提高一次风压吹管会使堵塞更严重,应关闭相应容量风挡板用旁路风、吹扫风进行吹管,吹管时要注意保证锅炉稳燃。 十二、制粉系统运行中检查维护项目有哪些? 十三、磨煤机的运行维护 当增投磨煤机增负荷时,应逐步增加给煤量,直到磨煤机负荷与其它正在运行的磨煤机负荷相等,然后将磨煤机控制放到“自动”位置上。 启停制粉系统时,应防止造成负荷大幅度增减扰动;在暖磨和磨煤机吹空过程中应缓慢增减风量,避免引起其它磨煤机风量突变。 磨煤机正常停运应吹扫干净。 如果机组减负荷使运行给煤机转速降为最大转速的50%时,一般应切除磨煤机。 5、一台磨煤机切除后,其它运行磨煤机的给煤机转速应相应增加,以维持负荷下降平稳。当运行的给煤机转速再次下降到最大转速的50%时,以同样方式再停一台给煤机。磨煤机停运前应对磨煤机进行吹扫,待煤粉排空且磨煤机出口温度降低后,再停磨煤机。 6、启停磨煤机时
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