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主体结构工程标准做法指南1、钢筋工程1.1钢筋直螺纹连接1.1.1钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。 1.1.2自检合格的丝头，应随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。 1.1.3加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护。标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P。 1.1.4钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。 1.1.5连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣。 1.1.6为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。图1钢筋端部平整用无齿锯或砂轮机下料图2 套丝完毕的钢筋戴帽保护及堆放图3 连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣均等，但不得超过 2 个完整丝扣。1.2墙柱板钢筋定位1.2.1据图纸及规范要求，绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马凳、水泥撑等加工图，由项目总工审核后加工制作。1.2.2钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。1.2.3墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢，间距不宜超过 80cm，梅花形布置（或设水平梯子筋，间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个）；保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过100cm。1.2.4框架柱钢筋绑扎要控制纵向主筋垂直和相对位置，在高出楼板顶面 5cm 处和 50cm 处分别加设一道钢筋定位框，在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置，定距框与脚手架间临时进行固定，保证定距框水平及与柱边线对应。1.2.5现浇板底层钢筋铺设完放置马凳，其间距不大于 500mm，与上层板筋绑扎牢固。图4剪力墙竖向梯型定位钢筋与钢筋绑扎牢固图5剪力墙水平梯型定位钢筋与钢筋绑扎牢固图6柱竖向钢筋定位筋绑扎牢固图7板上层钢筋与马凳绑扎牢固1.3构造柱钢筋预留1.3.1构造柱预留筋制作弯锚满足图纸和规范要求；构造柱顶部连接预埋钢板（与钢筋）焊接质量保证。1.3.2根据建筑施工平面图，在支设完毕的模板上用红色油漆标出应设置构造柱的位置（执行公司统一做法）。1.3.3构造柱插筋与梁、板钢筋绑扎牢固，必要时采取加工措施，顶部至少再套 2 箍筋，防止插筋变形。1.3.4构造柱预埋竖筋底部不能直接放在模板上，防止露筋。1.3.5砼浇筑时，禁止碰撞。图8支设好的模板上标出构造柱位置图9构造柱钢筋安装牢固图10混凝土浇筑时构造柱钢筋保护到位，位置准确2、模板工程2.1剪力墙模板2.1.1剪力墙螺杆间距　1）层高3m的标准层墙体应设置5～6道水平加固螺杆，水平加固螺杆间距不得大于500mm，最底下一道离地不得大于200mm，最上面一道离板底不得大于250mm。2）对拉螺杆可采用Ф14螺杆，底下三道加固箍应采用两个螺帽加固，防止螺帽因震动而松动。图112.1.2剪力墙支模1）剪力墙龙骨采用通长50*90方木、5#槽钢或40*60*3.0方管加固，净空间距不得大于200mm；所有模板拼缝处均应设置和槽钢或方管同规格进口方木加固，防止漏浆。2）所有剪力墙应设置保证墙体垂直度的斜撑，防止在浇混凝土过程中产生墙体偏扭。图122.1.3剪力墙定位　　1）剪力墙模板安装前须设置离边200或300的控制线、轴线和剪力墙边线，用来复核剪力墙模板的定位和垂直度的准确性。2）在剪力墙支模前应对剪力墙底部进行砂浆找平或模板条找平，减少因墙模板与楼面存在缝隙造成漏浆。图13图14图152.1.4剪力墙厚度和钢筋保护层厚度控制　　1）剪力墙支撑条在模板拼缝两侧都应进行放置，其他部位放置间距不得超过600,保证剪力墙模板在加固时受力均匀，混凝土结构厚度一致。2）塑料保护层应固定在剪力墙主筋上，间距不得超过600。图162.1.5剪力墙外墙接缝施工　1）在外剪力墙支模时，所有加固方木应与模板上口平齐，再在上口处结合预埋螺栓设置通长方木，用来固定上口模板，防止变形，保证墙体混凝土外边平直度。2）外剪力墙和核心筒处剪力墙在支模前接头混凝土面应先予以切割找平，保证接缝观感。3）外剪力墙配模时模板高度多配50～100m