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3.3 模板外侧采用可调钢管支撑并用紧线器对拉 3 模板安装 3.3 模板外侧采用可调钢管支撑并用紧线器对拉 3 模板安装 3.3 模板外侧采用可调钢管支撑并用紧线器对拉 3 模板安装 3.4 伸缩缝采用专用卡具进行加固 3 模板安装 3.4 注意事项 (1)伸入梁缝部分的底板应加设底模板,封闭底模板缝隙 (2)底座板工作缝设置距有方向性,具体分为上行线、下行线 (3)模板加固满足振捣梁需要 3 模板安装 CRTSⅠ型板底座板施工技术交底 第一节 施工前期准备 第三节 模板制作及安装 第四节 钢筋加工及绑扎 第五节 底座板混凝土施工 第六节 混凝土拆模及养护 第二节 测量放线 前言 4.1 钢筋加工采用工厂预制 4 钢筋加工及绑扎 4.2 钢筋绑扎 4 钢筋加工及绑扎 4.3 注意事项 4 钢筋加工及绑扎 钢筋笼吊装采用专用吊具进行吊装,确保吊装过程钢筋笼不松动、不变形 CRTSⅠ型板底座板施工技术交底 第一节 施工前期准备 第三节 模板制作及安装 第四节 钢筋加工及绑扎 第五节 底座板混凝土施工 第六节 混凝土拆模及养护 第二节 测量放线 前言 (1)用强力吹风机清理梁面表面灰尘,洒水,在混凝土浇筑前保持湿润状态。 (2)检查梁体连接钢筋是否安装牢固。 (3)钢筋安放及绑扎是否标准,监理验收是否通过。 5 底座板混凝土施工 5.2 采用C40混凝土,采用混凝土泵车泵送如模,前方采用50振捣棒捣固,后方采用振捣梁摊铺并整平混凝土面,局部地方采用靠尺整平,待混凝土表面出现晶莹光泽时开始收面。并用水平靠尺检查平整度,在检查合格后在底座板两侧做出20cm-3%的排水坡,最后进行拉毛处理。 5 底座板混凝土施工 5 底座板混凝土施工 5 底座板混凝土施工 CRTSⅠ型板底座板施工技术交底 第一节 施工前期准备 第三节 模板制作及安装 第四节 钢筋加工及绑扎 第五节 底座板混凝土施工 第六节 混凝土拆模及养护 第二节 测量放线 前言 1.2 在混凝土表面初凝后进行薄膜覆盖,土工布洒水保湿养护。 1.3 强度未达到设计强度100%,严禁人工踩踏及机械行走。 1.1 强度达到设计强度80%方可进行拆模。 6 混凝土拆模及养护 谢 谢 ! CHINA ACADEMAY OF RAILWAY SCIENCES 中铁十九局集团沪宁城际铁路工程站前V标项目部四工区 * CHINA ACADEMAY OF RAILWAY SCIENCES * 中铁十九局集团沪宁城际铁路工程站前V标项目部四工区 CRTSⅠ型板底座板施工技术交底 主讲人:罗方正 2009年8月30日 CRTSⅠ型板底座板施工技术交底 第一节 施工前期准备 第三节 模板制作及安装 第四节 钢筋加工及绑扎 第五节 底座板混凝土施工 第六节 混凝土拆模及养护 第二节 测量放线 前言 普通A型板式轨道 框架型板式轨道 前言 沪宁城际铁路板式无砟轨道有两种板式类型 CRTSⅠ型板底座板施工技术交底 第一节 施工前期准备 第三节 模板制作及安装 第四节 钢筋加工及绑扎 第五节 底座板混凝土施工 第六节 混凝土拆模及养护 第二节 测量放线 前言 (2)桥面中线:与设计中线偏差小于10mm。 (3)桥面平整度:纵向平整度5mm/1(按4条检查线,底座板中线两侧各0.8m左右处)。 (4)相临梁端高差:不大于1cm。 (5)底座板范围桥面拉毛:拉毛范围准确,均在2.6m底座板范围内。拉毛质量均匀,无空白拉毛处。拉毛深度一般应在3mm左右。 (1)桥面高程:允许偏差0,-20mm。梁面高程控制,应坚持宜低不宜高的原则。 1.1 桥面接口验收 1 施工前期准备 (6)桥面预埋件:提前加工I型钢筋,底座板连接筋预埋套筒应处于垂直状态,每个预埋套筒的连接螺栓可拧入深度(1.6cm-2.6cm) ,如缺少套筒,则采用梁面植筋方式进行施工,具体设置见图: 1.1 桥面接口验收 1 施工前期准备 1 施工前期准备 简支梁预埋钢筋布置图(24m) 1 施工前期准备 简支梁预埋钢筋布置图(32m) 1 施工前期准备 1 施工前期准备 每孔梁材料表 1 施工前期准备 桥面植筋 (7)桥面清洁度。(清除防护墙施工留下油渍,在底座板施工前清理干净)。 (8)桥面排水坡及泄水孔。(泄水孔管篱由架梁工区负责) 1.1 桥面接口验收 1 施工前期准备 (至少在底座板施工前15天)提出分段落的评估申请 1.2 沉降变形评估 1 施工前期准备 依梁长及梁缝确定轨道板布板方案。 1.3梁长、梁缝值调查 1 施工前期准备 在轨道板底座施工前完成 (1)CPII、CPIII网点预埋件埋设于
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