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水环式真空泵 水环式真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。 水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点: 结构简单,制造精度要求不高,容易加工。结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。 水环式真空泵也有其缺点:效率低,一般在30%左右,较好的可达50%。真空度低,这不仅是因为受到结构上的限制,更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液,极限压强只能达到2000~4000Pa。   总之,由于水环式真空泵中气体压缩是等温的,故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面,故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点,尽管它效率低,仍然得到了广泛的应用 水喷式真空泵 水喷式真空泵是一种较为节能的真空设备,这种设备用清水作为工作介质,电机直接带动离心式清水泵,噪音明显减小,并且结构简单,磨损件小,故障少,维修操作方便。 工作原理比较简单,水在高速流出狭小的空间时,形成局部的负压,能将空气吸入,从而实现真空。 过滤机的其他辅助设备还有汽水分离器、鼓风机、滤液灌等,汽水分离器一般和滤液泵配合使用,鼓风机用于吹风卸矿之用。随着技术的发展,生产出的真空泵也具有鼓风机的功能。在这里不做过多介绍。 过滤机的其他辅助设备 第三部分 浆体的输送 浆体管道输送早在50年代在我国就已经得到较为广泛的应用,但直至70年代,管道输送系统输送距离较短,输送浓度较低,输送泵的扬程也不高。80年代初期逐步向中等输送距离和中、高浓度发展。浆体输送在矿山行业应用非常普遍,具有非常重要的意义。浆体输送系统的工作状态直接影响矿山行业的安全、环保是否达标,矿山生产能否正常进行。 引言 第三部分 第一章 浆体输送的系统 自流输送 自流输送又称无压输送,是利用溜槽或管路的自然坡度依靠矿浆自身的重力作用由高处流向低处。 自流输送在选矿厂内部比较常见,但在尾矿输送中由于受地形条件限制,则很少应用。 自流管槽坡度一般按经验厂的经验数据选取,利用公式进行验证。 浮选厂常用溜槽、自流管坡度值见表(一),磁选厂常用溜槽、自流管的坡度值见表(二)。 浆体输送系统:包括浆体贮存(浓密机或浆体缓冲箱)、主泵、阀门、管道、管道清洗系统。 第三部分 第一章 浆体输送的系统 表(一):浮选厂常用溜槽、自流管坡度值 物料名称及运输条件 浓度 坡度,% 分级机溢流,用管道输送到浮选机,粒度-0.3㎜ 粒度-0.3㎜ 40 33 5-8 3-5 含大量硫化物混合精矿经粗磨后用溜槽输送去选别作业,不加水冲 40 15 含大量硫化物混合精矿经粗磨后用溜槽输送去选别作业,加水冲 25-33 10 铜铅锌黄铁矿精矿,用溜槽输送到浓缩作业,加水冲 20-25 7 铜铅锌黄铁矿精矿,用溜槽输送到浓缩作业,不加水冲 20-25 4 浓缩后的精矿,用管道输送 50-70 7 浮选各作业尾矿,用管道输送 33 1.5-2 浮选各作业尾矿,用溜槽输送 33 2-4 第三部分 第一章 浆体输送的系统 表(二):磁选厂常用溜槽、自流管的坡度值 名称 矿石密度 (t/m3) 矿石粒度 -200目% 矿浆浓度 % 矿浆量 L/s 坡度% 一次球磨机排矿 3.4-3.6 24-35 65-75 20-45 12~15 一次分级机反砂 3.4-3.6 8~10 75~85 8~28 33~36 一次分级机溢流 3.3~3.5 40~60 50~60 15~25 8~11 水力旋流器、沉砂槽 3.4-3.6 25~40 70~75 10~15 32~35 磁选机精矿 4.3~4.4 60~75 35~45 15~20 12~14 磁选机精矿 4.3~4.4 80~90 35~45 12~19 7~8 磁选机精矿 4.3~4.4 80~90 35~45 4~12 9 磁选机尾矿 2.8~2.9 28~40 5~10 5~15 10~12 磁选机尾矿 2.8~2.9 35~50 2~7 11~45 3~5 细筛筛上溜槽 4.0~4.2 80~90 50~60 5~15 8~10 细筛筛下溜槽 4.3~4.4 90~95 15~20 5~15 7~8 第三部分 第一章 浆体输送的系统 浆体管道压力输送 当管道不能满足自流输送的临界坡度或者要求将矿浆由低处输送到高处并具有一定

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