混凝原理（共计392页，共计2部分）_部分2.pptx

聚丙烯酰胺的合成机理链引发反应是形成单体自由基的反应。引发过程由两部分组成： 1. 引发剂R-R发生均裂,形成一对自由基R· R-R ? 2 R· （式4-3） 例如过氧化苯甲酰的裂解过程。 2. 初级自由基与单体加成，形成单体自由基。聚丙烯酰胺的合成机理链增长 聚丙烯酰胺的链增长过程中链自由基与单体有两种结合方式，即头－头结合与头－尾结合：聚丙烯酰胺的合成机理链终止自由基终止反应形式主要有偶合终止和歧化终止。偶合终止是两个自由基反应形成单键。在歧化反应中自由基从其它自由基获得氢原子或其它原子终止反应。歧化反应结果造成形成的分子一端为引发剂残基，另外一端为饱和或者不饱和键。聚丙烯酰胺的合成机理链转移 在聚合过程中自由基可能从单体、溶剂、引发剂、杂质等获得一个原子， 失去活性，成为分子；而失去原子的物质称为新的自由基，继续引发链的增长，使聚合不断进行下去。这一反应称为链转移反应。如果聚合过程中链转移是向小分子进行，往往得到的最终聚合物的分子量比较小。本体聚合法BAC分散聚合法溶液聚合法合成方法DE胶乳聚合法悬浮聚合法聚丙烯酰胺的合成方法聚丙烯酰胺的合成方法聚丙烯酰胺的工业应用聚丙烯酰胺( PAM) 及其衍生物是造纸、石油、化工、冶金、地质、煤炭、轻纺、水处理等领域广泛应用的多功能聚合物，也是水溶性合成高分子聚电解质中最重要的品种之一。国际上聚丙烯酰胺对于上述领域的应用较早，最大用途领域为水处理剂 。我国大量应用和生产聚丙烯酰胺始于1980年代末期，据统计2000年全世界PAM产品已逾49万t，美国产量达6万t，日本年产约2万多t，我国产量约10万t。 聚丙烯酰胺应用领域二烯丙基二甲基氯化铵类聚合物 高分子量的DADMAC均聚物或与AM的共聚物可作助滤剂、颜料脱水剂，也可用作污水处理的絮凝剂，并且对于高浊度水特别有效。DADMAC与AM 的共聚物是水处理和污水处理中使用最广泛的絮凝剂，它可用于处理纸浆废液、印染废水、 炼油厂废水、油田污水 DADMAC单体合成方法和工艺 一步法：一步法是烯丙基二甲基胺不经过分离直接与烯丙基氯反应。两步法：合成烯丙基二甲基胺后，经过蒸馏分离再与烯丙基氯反应一步法优于两步法于产率高，我们的研究就是基于一步法原料消耗一步法工艺氢氧化钠溶液(45%)计量罐二甲胺溶液(40%)计量罐氯丙烯氢氧化钠计量罐氯丙烯计量罐DADMAC单体一步法流程在夹套反应釜内加入二甲胺溶液（40%）600份，将反应釜内温度降至0?C。将氯丙烯400份及200份氢氧化钠（45%的溶液），在10小时内分次交替加入，保证反应体系pH值12~13之间。 待反应结束后加入氯丙烯420份，停止降温，继续搅拌1小时后，逐渐升温至30~40?C，回流8小时。如果无油水分层现象，而且pH值在7~8之间。然后升温至40~50?C，将未反应的氯丙烯蒸出。逐渐升温至80~90?C，加入少量氢氧化钠，减压抽提未反应杂质，2小时后，反应。最后加入适量的水，控制单体pH值为7，折光度为1.464（浓度为68%），再经过过滤，分离溶液中氯化钠，滤液为成品单体溶液。如果生产浓度为40%，加水稀释就可。DADMAC－丙烯酸共聚物溶液 在反应釜内加入DADMAC单体426.9份，去离子水78.9份，丙烯酸14.0份，EDTA 0.2份，通入氮气，洗涤釜内氧气，同时升温至65°C。30分钟后，加入25％的过硫酸铵17.1份，溶液粘度上升，同时混合液温度最高可以达到80°C。 DADMAC－丙烯酰胺分散乳液聚合 在反应器内加入25.667 份 49.0%的丙烯酰胺溶液和161.29份 62.0% DADMAC溶液，加入200份硫酸铵和40份硫酸钠，303.85份去离子水，0.38份甲酸钠45份20％的丙烯酸（三甲基胺）乙酯季铵盐氯化物，0.2份EDTA。升温到48℃。加入 2.50份 4% 偶氮二脒基盐酸盐2,2-azobis (2-amidinopropane) dihydrochloride. 向反应器中通入高纯氮气15分钟，置换仰起。大约15分钟后溶液年度上升，4小时后溶液温度达到50℃，然后用注射器加入少量丙烯酰胺和EDTA混合液，溶液最后布氏粘度可以达到4200 cps。第五章 脱色混凝剂与吸附剂第一节 吸附脱色第二节 氧化还原脱色第三节 脱色混凝剂类型第四节 双氰胺甲醛缩聚脱色效果和机理第五节 其它的脱色处理技术第五节 印染废水特征纺织印染废水，水量大，色度高,成分复杂，废水中含有染料、浆料、助剂、酸、碱、纤维杂质及无机盐等。染料结构中胺基化合物及铜、铬、锌、砷等重金属元素，毒性较大。目前染色加工过程中的10～20%的染料排入废水中,严重污染环境。随着染料工业的发展和印染加工技术的进步，染料结构的稳定性大为提高，但是这给脱色处理增加了难度，目前印染废水的脱