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编制依据 本施工组织设计编制依据: 25000m3原料油罐改造项目土建工程施工招标文件。 25000m3原料油罐改造项目土建工程施工图纸。 现行国家有关施工及验收规范。 江苏省及泰州市地方政府有关法规、法令及文件规定。 本企业质量体系及企业内部工法。 中华人民共和国建设部令第15号《建设工程施工现场管理规定》 国家现行的安全生产操作规程及《炼油、化工施工安全规程》等安全方面的有关规定。 踏勘工地现场和调查咨询资料。 其他有关规范及文献资料。 结合我司以往施工过同类工程的施工经验进行编制的。 工程概况 本工程为25000m3原料油罐改造项目土建工程。主要工程内容包括:两座原料油储罐基础及相关区域内的总图竖向(包括地面、水沟、隔堤等)。 原料油罐基础及总图设计情况 原油罐基础外径D=41100mm(直径),环墙厚度为600mm,高度为1200mm。罐基础中心施工标高。3.1m,环墙施工顶标高4.3m,油罐底由中心坡向四周?=0.015; 地基采用灌注桩和管桩组合基础,罐基础及环墙为650mm厚C35补偿无收缩抗渗钢筋砼,罐基中间各层从上到下依次为:油罐底板→30厚1:3水泥砂浆抹面→150厚憎水水泥珍珠岩保温层→100厚沥青砂面层→中粗砂垫层找坡→650厚抗渗砼底板→150mm厚素砼垫层→100mm厚碎石垫层→灌注桩和管桩组合地基; 环墙基础环向钢筋接头采用焊接或机械连接,钢筋保护层厚度底板为100mm,其他50mm。 原有罐四周设钢筋砼防火堤,部分需要拆除改建;罐区内增加和改建钢筋砼隔堤,地面为防渗砼地面,150厚C30砼,100厚碎石垫层。 工程特点 本工程罐内回填工程量大,工期紧迫。 在大型储罐中,环墙质量的好坏对罐的建造质量至关重要。因环墙为薄壁超长结构,极易受温度与收缩应力等因素的影响而出现裂缝,施工难度大。 施工建议 为克服环墙因温度及收缩应力可能出现的裂缝,我司建议在混凝土中掺入PPT-EA混凝土膨胀剂;掺入PPT-EA膨胀剂可防止或大大减少混凝土开裂,提高混凝土的密实性和抗渗能力。 同时,为防止由于砼可能出现的表面微小裂缝处钢筋锈蚀,我司建议在环墙内壁和外壁的埋地部分,涂刷沥青冷底子油二道。 施工部署 根据施工环境、工程特点、劳动力的技术能力作以下施工部署: 总体部署 若该工程中标后,我司将抽调长期在中石化炼油化工系统参加工程建设、施工过同类油罐基础的项目经理和技术人员组建东联化工25000m3原料油罐改造项目土建工程项目经理部。项目经理、现场施工员均由踏实肯干、责任心强、严格按规范施工的公司主力担任。 根据本工程特点,把安全生产和防火措施在整个施工过程中列为重要议题。在施工的每一施工阶段均采取相应的技术措施,建立安全生产责任制并经常进行群众性的安全教育与宣传工作。对事故苗子做到四不放过,查明原因,制定措施,消除隐患。 根据建设单位的要求,原油罐基础计划从2018年4月20日开工,2018年6月20日交工,总图竖向待安装结束在60个工作日内施工结束,总工期为120个作业日。 编制质量计划,对关键工程部位、重要工序(如罐基砼环墙、碎石垫层、沥青砂垫层、墙内砂垫层夯实)作出控制计划,使施工全过程处于受控状态。控制施工节奏,组织均衡施工,在科学排定的网络进度计划和周作业计划指导下,做到人力、物力、机械能力、资金、施工平面和空间协调分配、合理组合、匹配适当、有序地进行。 确保现场管理有序受控,落实六个方面的责任制:质量管理、物耗核算、场容环卫、设备管理、安全文明、培训激励。 工程目标 工期目标:为尽快发挥建设单位的投资效益,精心组织人力、物力、机械等多项资源,日夜赶工,保证原油罐基础在60个作业日内完成各分项工程施工任务,按期交工验收。原油罐基础安装结束保证在60个作业日内完成总图竖向的各分项工程施工任务。 质量方针:创优质品牌工程,让用户满意 质量目标:牢固树立“质量是工程建设的生命”的意识,实行目标管理,严格按照ISO9000质量体系运行,加强过程控制,认真贯彻国家工程建设标准强制性条文,确保分项工程交验合格率100%,争创“优质”工程。本工程环墙施工质量至关重要,因此,我司将采取必要措施,保证环墙质量一次达优。 安全目标:安全以轻伤率控制在0.3‰以内,无重伤、无死亡事故为目标,健全各级安全组织机构和配置专职人员,组织安全巡回检查,加强安全教育,严格执行JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、以及《炼油、化工施工安全规程》等安全方面的有关规定。 工期安排 本工程按计划2018年4月20日准时开工,原油罐基础2018年6月20日交工验收,总工期60天; 两个储罐基础同时开始施工,原油储罐基础施工具体按如下几个阶段进行综合控制: 20TK109罐基础清桩头(包括填芯)、挖土、回填碎石15天; 20TK110罐基础
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