20180417橡胶厂乙腈法丁二烯装置二聚系统技术改造.docVIP

橡胶厂乙腈法丁二烯装置二聚系统技术改造 施工方案 中石化第十建设有限公司 二○一七年五月 方案审批表 施工单位 概况 项目名称： 燕山原有装置溶剂中二聚物的脱除通过二聚物水洗塔实现，该塔中再生溶剂从塔釜进入，洗涤水从塔顶进入，通过液液萃取，二聚物从塔顶馏出，溶剂和洗涤水从塔釜进入溶剂回收系统。但该方式对溶剂中二聚物的脱除效果不理想，目前循环溶剂中二聚物含量1.55%wt。本次改造旨在改进二聚物脱除效果，提高溶剂萃取效率，从而实现装置的平稳操作。乙腈法丁二烯抽提技术为中石化专有技术，专有技术认定号为CG2015-112～CG2015-115。 具体改造内容包括：新增C4炔烃冷凝系统、改造残液回收泵、燃料油泵及二聚物分离罐，新增设备、仪表、管道及配套土建部分，所有公用工程、火炬、变配电及机柜间均依托原有丁二烯抽提装置。 本次改造新增C4炔烃冷凝系统包括一台C4炔烃冷凝器（H-232）、一台C4炔烃收集罐（R-251）、两台炔烃采出泵（B-227A/B）。原有燃料油泵（B-217）、残液回收泵（B-224）均为间歇操作且为一台，本次改造各自新增一台。另外原有二聚物分离罐（R-210）设计压力较低，不满足改造后的条件，因而需新增一台。 2.主要专业工程施工方案 本次改造新增C4炔烃冷凝系统包括一台C4炔烃冷凝器（H-232）、一台C4炔烃收集罐（R-251）、两台炔烃采出泵（B-227A/B）。原有燃料油泵（B-217）、残液回收泵（B-224）均为间歇操作且为一台，本次改造各自新增一台。另外原有二聚物分离罐（R-210）设计压力较低，不满足改造后的条件，因而需新增一台。针对本工程拟编制如下方案,施工前根据现场实际补充编制可指导施工的方案。 2.1钢结构安装施工方案 2.1.1施工说明 钢结构工程主要包括框架加固、结构安装。施工时根据基础移交进度及施工图交付情况，统筹安排钢结构预制安装进程。 2.1.2材料验收及保管 ⑴钢结构所用钢材应具有质量证明书，并符合设计和专业标准的要求。钢材表面或断面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹层和分层，表面缺陷深度不应大于钢板厚度负偏差的1/2。 ⑵钢结构所用焊接材料应具有质量证明书，并符合设计和国家标准的规定。受潮变质、药皮破损或焊芯生锈的焊条严禁使用。 ⑶钢结构工程所采用的涂装材料，应有出厂质量证明书，并符合设计要求和国家现行标准。 ⑷如需材料代用，必须持有设计部门审批的材料代用单。 ⑸材料摆放场地要划分未检验区、合格品区和不合格品区，检验后的材料作好标识，按品种、材质、规格和检验状态分别标识、堆放和保管，小件入库，大件室外摆放要下铺上盖，并做好收发台帐和管理工作。 ⑹检验不合格的钢材应及时与有关单位或部门联系处理。 ⑺建立计算机局域网络，运用专门材料管理软件，对材料的入库、发放、使用进行全过程的监控，使材料由采购、检验到形成产品的全过程的质量记录都有可追溯性。 2.1.3钢结构预制 ⑴利用钢结构辅助设计软件进行放样，放样、号料应根据工艺要求预留制作安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。样板应经质量检查部门确认合格后方可使用。 ⑵H型钢结构的节点板、加劲板、梁端盖板及异形板均应采用计算机设计样板号料。 ⑶放样和样板的允许偏差应符合表2-2的规定。 放样和样板的允许偏差 表2-2 项 目 允 许 偏 差 平行线距离和分段尺寸 ±0.5 mm 对角线差 1.0 mm 宽度、长度 ±0.5 mm 孔 距 ±0.5 mm 加工样板的角度 ±20′ ⑷号料的允许偏差应符合表2-3的规定。 号料的允许偏差 表2-3 项 目 允 许 偏 差（mm） 零件外形尺寸 ±1.0 孔距 ±0.5 ⑸零、部件要求采用机械加工，H型钢翼缘板和腹板应采用半自动或自动切割机切割。采用气割时，气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。切口上不得产生裂纹，不宜有大于1.0mm的缺棱，当缺棱为1～3mm时可用机加工或修磨平整，当缺棱或沟槽超过3(0mm时，应用Φ3.2以下低氢型焊条补焊，并修磨平整。气割的允许偏差应符合表2-4的规定。 气割的允许偏差 表2-4 项 目 允 许 偏 差（mm） 零件宽度、长度 ±3.0 切割面平面度 0.05δ且≤2.0 割 纹 深 度 0.2 局部缺口深度 1.0 ⑹机械剪切的零