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食品设备清洗的讲义
(4)、乳化剂和浸湿剂 乳化剂: 同时具有亲油基团和亲水基团 代表:脂肪酸盐(钠盐和钾盐) 缺点:在未经软化的水中使用脂肪酸盐 会产生脂肪酸钙(镁)沉淀, 漂浮于液面灰色粘稠的一层导致 清洗困难。 * 保护剂: 硅酸盐可用于高浓度碱液中保护铝或锡制设备,玻璃等免受腐蚀,主要是Na2SiO3。 * (5)、工厂用清洗剂 酸成分: 硝酸、磷酸 溶解水垢; 脂肪酸盐(或其他合成乳化剂) 乳化脂肪,降低表面张力。 * 碱组分: 用于设备清洗的高浓度碱组分: NaOH 溶解蛋白质,高温下皂化脂肪 聚磷酸盐 防止形成钙沉淀 使用于不锈钢容器、桶、板式设备、管道 搅拌器等清洗。 * NaOH/Na3PO4 溶解蛋白质,皂化脂肪 聚磷酸盐 防止形成钙沉淀 硅酸盐 防止铝腐蚀 适用于铝制桶、搅拌器和洗罐器的清洗 * 五、CIP的影响因素: 清洗液的流速、温度、洗剂浓度、清 洗时间、浸透力、水的硬度、污物的 数量、种类、状态、厚度和设备的材 质、平面结构等 * 流速: 管道:洗液流速 〉1.5m/s 桶槽:流量250-350L/hr*m2 * 温度: 温度上升可以改变污物和清洗液的物理特性(如溶解度增加、黏度下降)而提高清洗速率; 温度过高可能导致污物性质的改变,使污物与设备表面间的结合力提高阻碍清洗进行; 在65-85℃下清洗效果最好。 * 浓度: 提高洗液浓度可以促进洗液与污物间的化学作用力,增加清洗效果; 浓度过高会造成资源浪费并导致反效果或副作用,如腐蚀等; 每种清洗剂都有一个最佳浓度,过高或过低都会降低清洗效果。 * * 水的硬度: 水的硬度越高,清洗效果越差,因为水中的钙离子、镁离子会与清洗剂中的化学基团形成难溶化合物导致清洗困难,如: CA2++OH- → CA(OH)2 加入保护剂可以消除这种作用 * 清洗剂浓度检测: 电导率法;PH值法;滴定法 电导率法和PH值法可以在酸碱桶中自动检测并自动补加酸碱 手工补加最好用滴定法,滴定是用酸中和碱清洗液或用碱中和酸清洗液的过程 * 六、CIP系统的分类及清洗步骤 根据洗液的使用方式:单批次使用CIP系 统,重复使用式CIP系统及多重使用式CIP 系统 * 水洗 任何清洗过程,第一步都应该是强有力的水冲以去除所有松散颗粒,如果可能,设备、工具等在使用后应 立即清洗,因为牛奶等干了以后会使清洗变得困难。 清洗步骤: * 对于蛋白质颗粒,应该用冷水冲洗,因 为蛋白质在低温时溶解最好; 对于脂肪颗粒,最好用热水预冲洗; 对于蛋白质、脂肪等的混合物,最好用 40℃左右的水预冲洗; * * ※限用于桶槽 (++)很适用 (+)可能适用 (-)不适用 * * * 讲师: 2003年12月8日 * 一、目的 防止处理不同产品时由设备污染而导 致气味和其它成分互相混杂 清除可能的微生物繁殖场所,减少污 染源 保持食品加工设备的最佳效率,如热传导 效果 是制造优良品质产品的前提条件 * 二、清洗方法 例行清洗:指设备使用后立即进行清洗作业 缺点:效果不完全,可能留下一些污 物蓄积在设备表面 定期清洗:使用活性较高或不同成分的清 洗液,施加较强的清洗能量 (如:清洗液的冲力和温度) * 1、手工清洗 优点:效果良好,节省清洗液 缺点:耗费时间,易造成设备表面 刮痕。另清洗液浓度不可太 高,以免伤害操作员。 * 2、高压清洗(high pressure cleaning,HPLV;LPHV) 优点:对滤网、设备凸缘和钻孔物 体清洗效果优良。 缺点:清洗时会产生气雾,可能对 人体造成不良影响。 * 3、 泡沫/凝胶清洗(foam/gel cleaning) 目的:延长洗液与污物接触时间,提升清洗效果。 4、 定位外
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