工作面防灭火措施.docVIP

裕兴矿业有限公司 通防措施 （1604工作面防灭火措施） 编制日期： 2011年1月10日 1604工作面防灭火措施 一、编制措施的原因： 为加强工作面的防灭火管理，保证工作面安全顺利的推进，特编制此措施。 二、引发火灾的原因： 1、外部原因，如：电气设备故障、井下吸烟、放明炮、拆卸矿灯等引起的火灾。 2、内部原因：煤层自燃发火。 三、具体措施： 1、防火措施： 1）、防尘系统完善，水量、水压符合规定要求，三通阀门齐全，皮带运输巷道内防尘管路每50m设一个三通阀门，其它地点每100m设一个三通阀门，以供洒水冲尘。 2）、加强机电设备管理，各种设备杜绝失爆，电缆采用阻燃电缆。使用皮带运输的地点应安设超温洒水和烟雾自动报警装置，防火砂箱内砂子满足要求。 3）、严禁携带烟火下井，严禁在井下拆卸矿灯，工作面及进风巷严禁电气焊工作，必须使用电气焊时，要制定安全措施，严禁使用射钉枪。 4）、工作面结束后必须在一个月内将通往工作面的所有巷道进行密闭，密闭墙要掏槽，见硬帮、硬底，墙厚不小于500mm。 5）、工作面使用的润滑油、棉纱、布头和纸屑等必须存放在带盖的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱扔乱放，严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内，工作面严禁存放汽油、煤油和变压器油。 6）、工作面人员必须熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点和使用方法。 7）、工作面发生自燃征兆时，必须迅速沿避灾路线撤离受灾区威胁地点的人员，并汇报处理。 8）、所有人员入井必须随身携带自救器。 2、安全监测措施： 1）、1604面在工作面及上隅角悬挂便携式瓦斯传感器及一氧化碳报警仪，并处于常开状态，距顶板不大于0.3米，距帮不小于0.2米，并处于常开状态，随时监控工作面及上隅角的一氧化碳含量，超过规程规定时立即查明原因，是否有自燃发火迹象，制定措施进行处理。 2）、井下安专职人员每班至少二次检查一氧化碳浓度，真实填写检测记录，次与次检查时间间隔在3～5小时之间。地面监控人员24小时值班监控发现异常及时通知跟班瓦斯检查员、及矿值班领导处理消除隐患。 四、火灾处理： 1）、当工作面或上、下平巷发生灾害时，首先了解发生事故的性质、地点，灾情和自己所处的位置，及时汇报调度室，并在综合工区跟班人员及有经验的工人带领下有组织有秩序地撤离。当发生火灾初期，要利用现场一切可能的手段直接灭火，当直接灭火无效时，人员戴好自救器，按规定路线撤离。 2）、撤离路线： （1）人员在火点以下时： 1604工作面→1604工作面运输巷→16#轨道下山→16#入仓皮带→副立井→地面 （2）人员在火点以上时（必须戴好自救器，避免剧烈运动）： 1604工作面→1604工作面回风巷→16#轨道下山→16#入仓皮带→副立井→地面