3051变送器检修规程.docVIP

1.3 罗斯蒙特3051变送器 1.3.1概述 1.3.1.1工作原理：3051变送器是一种电容式压力变送器。它通过差动电容膜盒的中心感压膜片和其两边弧形电容极板形成电容量为CH和CL的两个电容，当有被测压力P时，该压力P将作用在膜盒的隔离膜片上，并通过腔内硅油的液压传递到中心感压膜片上使中心感压膜片产生位移，导致中心感压膜片与两边弧形电容极板的间距不再相等，从而使两个电容的电容量CH和CL不再相等。被测压力与两电容量之间有如下关系： （K为常数） 因此两极板电容量的变化量可反映被测压力的大小。 1.3.1.2我厂采用的变送器的型号及规格： 压力变送器 3051CG2A22A1AB4DF 4～20mA 压力变送器 3051TG1A2B21AB4 4～20mA 差压变送器 3051CD2A22A1AB4DF 4～20mA 流量变送器 3051CD2A22A1AB4DF 4～20mA 0～1000000Kg/h 流量变送器 3051CD2A22A1AB4DF 4～20mA 0～160000Kg/h 1.3.2 3051型变送器的组态：3051型变送器常用HART手操器进行组态。对常用的变送器功能，列出了快捷键指令序列。只要在联机（Online）菜单中，按下这些快捷键指令序列，即可执行所需要的变送器功能。步骤如下； 1.3.2.1 拧下变送器接线盒端盖，将HART手操器的“+”、“-”表笔，分别挂在变送器“LOOP”回路的“+”、“-”接线端子上；打开手操器电源，选择“On line”，使手操器处于联机状态，即可以出现联机（Online）菜单。（注：以下组态均是快捷键指令） 1.3.2.2设定过程变量单位：1（设备设置），3（基本设置），2（单位）； 1.3.2.3设定输出模式（即设定变送器的输出为线性或平方根）：1（设备设置），3（基本设置），5（输出功能）； 1.3.2.4重设量程（即设定4mA和20mA分别对应的过程量的值）：4（量程下限值）或5（量程上限值）。 注意：该量程值应在变送器的量程范围内； 当位于电子线路板面板上的变送器保护功能跳线开关位于“ON”位置，将不能调整零点和量程。 1.3.2.5设定阻尼：1（设备设置），3（基本设置），6（阻尼）； 1.3.2.6微调：当传感器校验的最大引用误差不满足现场精确度（一般为0.25）要求时，需要对变送器进行微调。变送器的微调可分为传感器微调（模数微调）和输出微调（数模微调）两种。在决定使用哪一个微调步骤时，首先确定是变送器线路板的模/数转换部分要校验，还是数/模转换部分要校验，可按以下步骤进行： 1.3.2.6.1 将压力源、HART手操器和数字式读数装置与变送器相连 1.3.2.6.1.2使变送器与手操器见通讯； 1.3.2.6.1.3给变送器施加一定的压力（如100KPa）； 1.3.2.6.1.4将所加压力与手操器联机（Online）菜单上的“过程变量”（PV）相比较，如果两值不符，且测试设备准确无误，则要进行传感器微调； 1.3.2.6.1.5将手操器联机菜单上的“模拟量输出（AO）”与数字式读数装置上的读数相比较。如果两值不符，且测试设备准确无误，则可进行输出微调； 下面分别介绍两种微调的方法。 1.3.2.6.2传感器微调（即模数微调）：包括零点微调和完全微调 1.3.2.6.2.1零点微调 1.3.2.6.2.1.1变送器通大气，并且将手操器与测量回路相连； 1.3.2.6.2.1.2从手操器主菜单中选择1（设备设置）、2（诊断和维修）、3（校验）、3（传感器微调）、1（零点微调）； 注意：变送器必须在真零（以零为基础）的3%之内，才可进行零点微调。 1.3.2.6.2.1.3依照手操器提供的指令完成零点微调的调整。 1.3.2.6.2.2完全微调 1.3.2.6.2.2.1完全微调时需连上压力输入源（精度至少三倍于变送器精度）、HART手操器、读数装置及变送器，和电源。 2.6.2.2.2从联机菜单中选择1（设备设置）、2（诊断和维修）、3（校验）、2（下限传感器微调） 1.3.2.6.2.2.3遵循手操器提供的指令，完成对下限值的调整； 1.3.2.6.2.2.4重复以上步骤调整上限值，将步骤2中的2（下限传感器微调）用3（上限传感器微调）代替即可。 1.3.2.6.3输出微调（即数/模微调）： 1.3.2.6.3.1在联机菜单中选择1（设备设置）、2（诊断和维修）、3（校验）、2（输出微调）、1（数/模微调）。并将控制回路设定在手动方式，选择“OK”； 1.3.2.6.3.2 根据“连接参考表”的提示，将一个精确的参考安培表与变送器相连；注意+、-；连接好后选择“OK”； 1.3.2.6.3.3 在“将现场装置输