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高分子材料加工工艺实验讲义

林业生物质材料工程实验教学中心 天然高分子材料实验室;林业生物质高分子材料加工工艺实验;掌握淀粉基热塑性塑料母料的制备原理和方法; 了解挤出机的工作特性,以及挤出成型工艺对挤出物质量的影响; 掌握制备母料的操作过程; 掌握几种重要助剂的不同添加量对淀粉基热塑性塑料母料性能的影响。;玉米淀粉(100目 ): 100 LDPE: 80~120 偶联剂: 0.2~1.4 分散剂:氧化聚乙烯 8 油酸乙酯: 1 聚己内酯(PLC): 2~10 聚乙烯蜡: 1 ;玉米淀粉改性 在玉米淀粉中加入偶联剂后,淀粉上的羟基与其发生了络合作用,使其亲水性向疏水性结构转变,淀粉分子间的氢键被破坏,对玉米淀粉/LDPE进行混炼,非极性长链烷基-R就能溶入到PE链中,使淀粉相和PE相有机地联系起来。 ;机械塑化原理 高速混合机用于高分子材料的混色、配料、填料表面处理及共混材料的预混时,物料受到高速搅拌,使物料颗粒之间产生较高的剪切作用和热量,不仅使物料混合均匀,还可使塑料部分塑化。 双螺杆挤出造粒的原理主要就是采用双螺杆的搅拌,利用剪切、塑化、摩擦生热达到对材料塑化、混合和分散的作用,通过机头挤出,再经牵引,在拉力作用下使制品连续地前进,最后切割造粒。;原料:见母料配方;1、玉米淀粉的表面处理。 2、粉料的配制与初混合。 3、双螺杆挤出造粒(做实验二的原料)。;在120℃烘箱中干燥玉米淀粉4h; 用偶联剂处理玉米淀粉 将LDPE和用偶联剂处理好的玉米淀粉、分散剂、油酸乙酯、聚己内酯、聚乙烯蜡按照一定比例依次投入到高速混合机中,捏合5~8min; 挤出造粒 ;双螺杆挤出机操作规程;待主机运转平稳后,开启软水循环系统水泵进行各段的温度调节 预启动筒体冷却系统及润滑油冷却水循环系统 将水槽加满水并保持循环 开启风机和切粒机,调节切粒机转速,使之与主机出条相匹配 待主机稳定运行后,先打开真空泵进水阀,调整工作水量,启动真空泵 挤出造粒时,仔细观察挤出物外观情况,再进行参数调整;原料规格及产地 挤出机工艺条件 机头温度: _____℃ 熔体温度: _____℃ 料筒温度: _____℃ 一区_____℃ 二区_____℃ 三区_____℃ 四区_____℃ 五区_____℃ 熔体压力:一区_____MPa 主机转速:_______RPM 喂料转速:_______RPM 电流:主机_______A;喂料_______A;配方中各组分的作用是什么? 双螺杆有同向、异向转动之分,用于共混造粒,应选择哪种双螺杆挤出机,为什么?;高速混合机运行中严禁打开盖; 高速混合机的加料应在开动搅拌后进行; 严格按照操作规程确定操作顺序; 挤出机高温,注意严禁手触,避免烫伤; 经常注意挤出机电机的电流指示,避免因为阻力过大造成对设备的损坏; 严禁将手伸进切粒机。;林业生物质高分子材料加工工艺实验;了解熔体流动速率仪的基本原理,熟练掌握其操作方法、应用范围及注意事项; 掌握流动速率的计算方法; 比较实验一在不同配方条件下制备的各种母料的MI值。; 大部分聚合物都是利用其粘流态下的流动行为进行加工成型。因此,必须在聚合物流动温度Tf 以上下才能进行加工,应根据Tf 以上粘稠聚合物的流动行为来确定加工温度,如果聚合物的流动性能好,加工时可选择略高于流动温度,所施加的压力也可小一些;相反,则需要温度适当高一些,施加的压力也要大一些,以便改善聚合物的流动性能。; 熔融指数(MI)是热塑性塑料在一定温度、压力下,熔体在10 min内通过标准毛细管理体制的重量值,以(g/10min)来表示,是衡量聚合物流动性能好坏的指标。一般来说,MI小,分子量大,则聚合物的断裂强度、硬度等性能都有所提高;MI大,分子量小,加工时流动性就好一些。;1、不同组使用“实验一”中制备的不同配方淀粉基热塑性塑料母料作为原料,测试其熔融指数,考察偶联剂不同用量对淀粉基热塑性塑料母料熔融指数的影响。 2、选定一种配方的淀粉基热塑性塑料母料作为原料,温度不变,改变负荷,测试其熔融指数,考察淀粉基热塑性塑料母料熔体流动性与剪切应力的关系。;原料:淀

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