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萃取塔 DN800 使 用 说 明 书 制作单位：............................................ 生产基地：................................................ 公司电话：............................... 公司传真：.................... 邮 编：........................ 编制日期：二○一二年九月 目录 产品介绍……………………………………………….2 产品特点……………………………………………….5 技术参数……………………………………………….6 操作说明……………………………………………….6 操作注意事项………………………………………….6 售后服务承诺…………………………………………7 七、产品合格证………………………………………………….8 产品介绍: 萃取塔是石油炼制、化学工业和环境保护等部门广泛应用的一种液-液传质设备，具有结构简单、便于安装和制造等特点。 　　为了提高液液相传质设备的效率，补给外加能量，如搅拌、脉冲、振动等。 1.?原溶液：之欲分离的原料溶液，原溶液中欲萃取组份成为溶质A，其余称稀释剂B 2.?溶剂S：为萃取A而加入的溶剂，也称萃取剂 3.?萃取相：原溶剂和稀释剂混合萃取后，分成两相，含溶剂S较多的一相； 4.?萃余相：主含稀释剂的一相 5.?萃取液：萃取相脱溶剂后的溶液 6.?萃余液：萃余相脱溶剂后的溶液 ? 萃取过程的条件 1．?? 2．?? 3．??4．??S对A和B的溶解能力不一样，溶剂具有选择性，即 其中：y表示萃取相内组分浓度；x表示萃余相内组分浓度。上式表明：萃取相中A／B的浓度比值应大于萃余相中A／B的浓度比值。 典型工业萃取过程 1.以醋酸乙酯为溶剂萃取稀醋酸水溶液中的醋酸，制取无水醋酸。由于萃取相中含有水，萃余相中含有醋酸乙酯，所以萃取后产品和溶剂均须通过精馏分离实现。 2．以醋酸丁酯为溶剂萃取青霉素产品。 3．以环砜为溶剂从石油轻馏分中提取环烃； 4．以轻油为溶剂从废水中脱酚； 5．以丙烷为溶剂从植物油中提取维生素。 萃取过程的经济性 1.?混合物的相对挥发度下或形成恒沸物，用一般精馏方法不能分离或很不经济； 2．混合物浓度很稀，采用精馏方法必须将大量稀释剂B气化，能耗高； 3??混合液含热敏性物质（如药物等），采用萃取方法精制可避免物料受热破坏。 萃取过程对萃取剂要求 ①??选择性好； ②??萃取容量大； ③??化学稳定性好； ④??分相好； ⑤??易于反萃取或精馏分离； ⑥??操作安全、经济、毒性小 常用的工业萃取剂 ??醇类：异戊醇；仲辛醇；取代伯醇 ??醚类：二异丙醚；乙基己基醚 ??酮类：甲基异丁基酮；环己酮 ??酯类：乙酸乙酯、乙酸戊酯、乙酸丁酯 ??磷酸酯类：己基磷酸二（2－乙基己基）酯、二辛基磷酸辛指、磷酸三丁酯 ??亚砜类：二辛基亚砜、二苯基亚砜、烃基亚砜 ??羧酸类：?肉桂酸、脂肪酸、月桂酸、环烷酸 ??磺酸类：?十二烷基苯磺酸、三壬基萘磺酸 有机胺类：三烷基甲胺、二癸胺、三辛胺、三壬胺，等等。 以下为本设备萃取工作原理图 产品特点: ①合理的高径比，精密的进出口流体分布装置，保证装填效果和填料再生效果，为高效分离提供了保障。0.45μm，外表面亚光处理，碳钢部分刷防腐漆；该设备现场安装完成后，应用水进行试漏试压，无泄漏后方可投料调试 ③本设备补给了搅拌系统，确保设备在工作时具有无污染、效率高、操作方便等优势。 技术参数 序号 名称 夹套 筒体 1 工作压力 MPa 0.45 0.09 2 设计压力 MPa 0.48 0.1 3 工作温度 ℃ 100 80-90 4 设计温度 ℃ 110 100 3 材质 O6Cr19Ni10 O6Cr19Ni10 4 介质 热水 溶液 5 功率及电机型号 131r/min（XLD11-6） 6 搅拌转速 r/min 131 7 加热面积 m2 18 8 容积 m3 11 9 空重 kg 5005 10 操作重量 kg 18500 操作说明 萃取操作流程一般为： 1 混合：和萃取液分别倒入2 振荡：把3 静置：将静置 4 分液：待液体分层后，将打开，从下端放出下层液体，上端倒出上层液体。 1.使用前先检查是否漏液2.搅拌时,3.放液前,要先打开4.放液时,记住下层的为密度大的液体,从下面放出.上层的为密度相对小的液体,从上面5.萃取完成后应马上干净 七、产品合格证 -