GMC-96X钢轨打磨车岗位对标卡——五号位保养内容卡片1.docVIP

GMC-96X钢轨打磨车岗位对标卡

责任号位

责任区域

检查保养项目

五号位

1、2号打磨车

电气、液压制动、三项设备、工作装置

作业标准

作业前的准备

1.检查2号作业车电器间各开关、保险、断路器位置是否正常。

2.检查2号作业车发动机状态。

3.负责1号车防溜枕及红牌的撤除。

放车

1.负责打开2号作业车蓄电瓶开关和空压机开关。

2.得到司机长通知后，下车放1号车打磨小车和拔出非邻线一侧1号车打磨小车的安全销，检查和确认打磨电机是否在提升位、磨石状况是否正常。

3.上车后，回复司机长：五号位放车完毕，一号车打磨电机在提升位。

作业

1.作业时，巡查1、2号作业车和3号动力车发动机运转是否正常、液压系统是否漏油、是否存在火灾迹象，有火灾迹象时，先通知车长，再由车长通知一、二号位按正常程序停车。在车长的领导下，负责处理设备应急故障。

收车

1.得到司机长通知后，插上非邻线一侧1号作业车打磨小车的安全销，检查和确认打磨电机是否在提升位、磨石状况是否正常。重点查看16个打磨电机下钢轨轨面情况，有异常情况要及时通知司机长和施工负责人。

2.上车后，负责关闭2号作业车蓄电瓶开关和空压机开关，回复司机长：五号位收车完毕，打磨电机、磨石及轨面情况正常。

GMC-96X钢轨打磨车岗位对标卡

责任号位

责任区域

检查保养项目

五号位

1、2号打磨车

电气、液压制动、三项设备、工作装置

日常保养项目

电气系统、1、2车液压系统、三项设备：

1.走行、打磨液压油箱的油位符合标准。各液压油箱吸油滤芯以及回油滤芯工作状态正常。各液压油箱呼吸器工作正常无堵塞

2.液压系统各部件管路、控制阀接头无泄露。

3.液压泵及油马达的安装联接无松动，转动时无异响。各工作车应急泵工作正常，状态良好。走行马达运行控制阀螺栓紧固良好。

4.走行、打磨油箱底部出油管接头无松动、漏油。

5.打磨电机升降油缸、基准轮升降油缸接头无泄露。摇篮偏转油缸接头、打磨小车提升油缸接头有无泄漏。

6.各仪表显示正常，仪表盘上无灰尘。各控制线圈固定牢靠有效。

7.各走行控制模块和打磨控制模块工作正常。

8.各车主接地线连接牢靠，不可虚接。各处连接线连接牢固可靠，并工作正常（主要监控车下模块通道线，电源线，网络线）

9.各操纵手柄，旋钮及开关动作灵活，位置正确。

10.作业灯、照明灯及标志灯作用良好。车内通话系统作用良好。

11.气动系统压力正常，各气路畅通无泄漏，各气锁、气缸、气阀动作灵活，状况良好。

12.检查一号车无线列调、运行监控装置和机车信号的性能应良好

工作装置：

1.清除3-4号打磨小车及转向架等车体下部部件的灰尘

2.检查3-4号打磨小车各打磨砂轮的磨耗情况,更换磨耗到限的砂轮

3.清除3-4号打磨小车挡火板及打磨装置上粘贴的打磨灰渣

4.按要求向3-4号打磨小车打磨头升降导杆的润滑部位加润滑油

5.检查3-4号打磨小车的悬挂锁定是否可靠

6.检查3-4号打磨小车各紧固螺栓的紧固状态

7.按要求向3号打磨小车打磨电机的润滑部位加注润滑油

GMC-96X钢轨打磨车岗位对标卡

责任号位

责任区域

检查保养项目

五号位

1、2号打磨车

电气、液压制动、三项设备、工作装置

安全技术注意事项

1.收、放车时，注意自身人身安全，与本侧号位在该侧展开互控。

2.遇有故障时，由司机长统一指挥，并协助其处理故障。

3.添加油料或蓄电池调整更换作业时，禁止在作业范围内吸烟，并不要带金属饰品在蓄电池区域内进行作业。

4、作业人员应注意在发动机冷却后进行检查作业，且佩戴好劳动保护用品，发动机散热片清洗时，严禁气压、水压过大。

5、拆卸气路、液压管路过程中，如有条件设置安全索限制管路零件动作，保证风路关闭或液压油常温情况下，缓慢拆卸油、气管路接头或零件释放截留压力。

6.设备保养工作应分工进行，并要注意相互配合与协调；当进入车体内擦拭机器或调整更换零部件时，应严格按操作要求进行，注意防止磕碰头部和手脚；

7.在现场拆卸较大零部件时，应根据拆装的条件事先制定安全措施，防止砸伤手脚，损坏机件。

8、当打磨小车和打磨电机上今日保养、修理时，确认打磨电机提起且在提升为用锁销固定。当用压缩空气清洁打磨碎屑时，佩戴安全护目镜、防尘面罩及整体防护服。

9、拆卸更换打磨磨石时，确认车辆处于制动停泊状态，保养人员保持蹲姿进行作业，严禁坐卧在道肩上；作业时一手托住磨石一手对固定螺栓进行拆卸，防止磨石跌落造成伤害。