15102综采工作面瓦斯抽采设计.docVIP

15102工作面瓦斯抽采设计 黄岩汇煤矿属按煤与瓦斯突出管理的矿井，15102工作面的采掘生产必须严格执行《防治煤与瓦斯突出管理规定》，执行区域和局部两个“四位一体”防突措施；根据黄岩汇煤矿15109工作面及15105工作面的实践经验，15102工作面采用高抽巷抽采邻近层瓦斯，15102工作面取消尾巷后，补充走向邻近层低位钻孔和高抽巷下向钻孔抽采上隅角瓦斯，实现控制上隅角瓦斯流场，达到治理上隅角瓦斯的目的。为此，根据15102工作面抽采特点，编制了15102工作面瓦斯抽采设计。 第一章 15102工作面概况 一、工作面概括 15102工作面位于井底车场西北部，工作面南部为一采轨道下山保护煤柱，北部以巴州村保护煤柱为边界，东部为井田边界，西部为尚未开采煤层。 15102工作面走向设计长度约2030m，工作面长175m，胶带顺槽及轨道顺槽设计长约2030m，高抽巷设计长度为2025m，因寺家庄铁路压煤，15102工作面设计可采长度1130m，工作面煤厚4.5m。 二、地质概括 1、煤层情况 15102工作面煤层厚度为4.5m，赋存稳定。煤层结构较简单，煤层倾角4°～16°之间。15102工作面煤系地层为石碳系上统太原组，煤层上部局部含一到二层夹矸，夹矸厚0.2－0.4m。煤层东高西低，工作面煤层走向上起伏不大,地质条件较好，15102工作面煤层赋存深度为280m～310m,平均赋存深度295m。 2、地质构造概括 通过三维地震揭露15102工作面地质构造较为发育，无落差超过10米以上断层。对防突工作无很大影响。另外存在两个陷落柱。各断层陷落柱参数详见下表。 断层参数表 地 质 构 造 情 况 构造名称 走向 倾向 倾角 性质 落差(M) 对掘进的影响程度 胶顺断层 180~200 270~290 50 正 0~10 影响不大 陷落柱名称 中心位置 平面规模 相对15煤冒落高度 X Y 长 短 A36 4166125 734095 120 110 150 影响不大 A35 4166850 734380 100 80 70 影响不大 3、工作面顶、底板情况 15102工作面老顶为中砂岩或粉砂岩，厚度8m，硬度系数为6～8；直接顶为砂质泥岩，厚度6.9m，硬度系数为3～4，伪顶为砂质泥岩，厚度1.5～2.0米，硬度系数为2～3。 15102工作面直接底为泥岩，厚度约7m，硬度系数3～4，底板为K1砂岩，厚度10.0～12.0 m，局部破碎不整合，渗透性较强 。 4、工作面上邻近煤层赋存情况 9#煤层：位于15#煤层上部约68m处，厚度约1.00m。 11#煤层：位于15#煤层上部约46m处，厚度约0.50m。 12#煤层：位于15#煤层上部约43m处，厚度约0.70m。 13#煤层：位于15#煤层上部约33m处，厚度约0.67m。 三、储量 工作面名称 平均走向长（m） 平均倾向长（m） 平均煤厚(m) 容重(t/m3) 储量 (万吨) 可采储量 （万吨） 15102 1130 175 4.5 1.40 124.58 112.12 四、采煤方法及顶板管理 该工作面采用走向长壁后退式综合机械化一次采全高采煤方法。全部垮落法控制顶板。 五、工作面通风系统 新鲜风流：地面→副斜井→井底车场→一采轨道下山→15102胶带顺槽→15102工作面。 乏风：15102工作面→15102轨道顺槽→一采回风下山→回风斜井→地面。 六、其它开采技术条件 1、15号煤层自燃等级为Ⅲ级，属不易自然煤层，煤尘无爆炸危险性。 2、本井田地温属正常区。 第二章 15102工作面瓦斯抽采设计 一、瓦斯抽采的必要性 预测15102综放工作面的绝对瓦斯涌出量为60m3/min。按规定“1个综采工作面瓦斯涌出量大于5 m3/min，通风方法解决不合理”的情况下，需要进行瓦斯抽采。 二、瓦斯抽采的可行性 根据我矿15100、15101、15105及15109工作面采用过的本煤层、邻近层钻孔、采空区抽采、高抽巷等抽采措施，这些措施在各个工作面抽采本煤层、邻近层瓦斯中都发挥了很大的作用，因此以上抽采方法在我矿瓦斯治理中是可行的。15102工作面顶板布置高抽巷抽采邻近层瓦斯、15102轨顺和15102胶顺布置顺层钻孔抽采本煤层瓦斯，同时在15102轨顺施工走向临近层钻孔抽采上隅角瓦斯，在102高抽巷施工下向钻孔抽采上隅角瓦斯是可行的。 三、15102工作面瓦斯抽采方案 （一）瓦斯抽采方法选择 根据15102工作面实际情况，15102工作面顺槽掘进选用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯的抽采方法，15102工作面回采区域选用顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯的抽采方法，工作面邻近层瓦斯选用高抽巷抽采邻近层瓦斯的抽采方法，另外，选