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后张法预应力空心板梁施工技术讲座 珠海市勤天公司 二〇一一年十二月 目 录 施工准备 空心板梁施工 预应力施工 预应力施工常见质量事故及应对措施 施工准备 1、技术准备 （1）相关规范的收集、学习； （2）施工图纸复核、施工组织设计报批； （3）相关施工人员的培训，技术、安全交底 2、材料、施工机具、人员组织 空心板梁施工 钢筋安装 钢筋安装要求 （1）、钢筋的表面洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清除干净。 （2）、钢筋平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均调直。 （3）、钢筋的弯制和末端的弯钩符合设计要求。 （4）钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d（d为钢筋直径）。钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不小于5d，如用单面焊缝不小于10d。 （5）、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。 （6）、钢筋的级别、直径、根数和间距均符合设计要求。 （7）、骨架的焊接拼装在坚固的工作台上进行，拼装时按设计图纸放大样, 放样时考虑焊接变形和预留拱度。 （8）、钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋检查每根接头是否符合焊接要求。 （9）、骨架焊接时，不同直径钢筋的中心线在同一平面上，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板。 波纹管定位 波纹管定位要求 管道埋设时，应从纵向、横向、竖向三个方向，严格按设计要求，精确定位。定位方法用φ8钢筋U型卡或井字架定位，直线管道定位钢筋间距为100cm，曲线管道定位钢筋间距为25cm。定位钢筋与腹板或底板钢筋应牢固焊接。以防砼振捣时管道移位。 模板安装 模板及安装要求 （1）、预应力空心板根据设计图纸尺寸采用特制定型钢模板。 （2）、模板板面之间平整、接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观、线条流畅。 （3）、模板在浇筑砼之前应保持清洁并涂刷脱膜剂。 （4）、模板与钢筋安装工作配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板待钢筋安装完毕后安设。 （5）、装侧模板时，要防止模板移位凸出。梁的侧模设拉杆固定。 混凝土浇筑 混凝土浇筑要求 1、砼采用干硬性砼，经试验确定掺加适量减水剂。 2、砼浇筑采用水平分层斜向分段的连续浇筑方式，从梁的一端顺序向另一端推进。分段长度6m~10m，分层下料厚度不超过30cm，上层砼必须在下层砼初凝之前覆盖，以保证接缝处砼的良好接合。 3、浇筑到顶板后，及时整平、抹面收浆。混凝土浇注温控防裂措施。 预应力张拉 压浆、封锚 存梁 存梁的要求 吊装 预应力施工 预应力混凝土定义 预应力混凝土是根据需要，人为的引入某一数值的反向荷载，用以部分或全部的抵消使用荷载的一种加筋混凝土。 引入预应力的目的 混凝土抗压强度搞而抗拉强度低，往往其抗拉强度只有抗压强度的1/10~1/15，而且很不可靠。他的抗拉变形能力较小，破坏前没有明显的征兆，为弥补这一缺陷，先前是对混凝土预期拉应力破坏的部位采用钢筋加强，即钢筋混凝土结构。钢筋混凝土结构有个难以克服本质上的缺陷——开裂。 为减小或抵消荷载所引起的混凝土拉应力，从而将结构构件的拉应力控制在较小范围，甚至处于受压状态，以推迟混凝土裂缝的出现和开展，提高构件的抗裂性能和刚度。避免钢筋混凝土结构的裂缝过早出现，充分利用高强度钢筋及高强度混凝土，设法在混凝土结构或构件承受使用荷载前，预先对受拉区的混凝土施加压力。 预应力钢筋混凝的优势 与普通钢筋混凝相比存在的一些明显的优势： 1、提高了混凝土的抗裂度和刚度； 2、增加构件的耐久性； 3、节约材料； 4、减轻构件的自重； 5、抗疲劳性能优于钢筋混凝土。 预应力混凝土张拉施工方法 先张法——先张拉钢筋，后浇灌混凝土，达到规定强度时，放松钢筋两端。 预应力混凝土张拉施工方法 后张法——先浇灌混凝土，达到规定强度时，再张拉穿过混凝土内预留孔道中的钢筋，并在两端锚固。 预应力材料 钢绞线——是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理（稳定化处理），适合预应力混凝土或类似用途。 一般普遍使用的钢绞线强度为1860MPa级的15.24（截面积140mm2）和12.78（截面积98.7mm2）的钢绞线。 执行规范GB.T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》 波纹管 波纹管要求 金属波纹管执行标准JG/T 3013 《预应力混凝土金属螺旋管》 塑料波纹管执行标准JG/T 529 《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》 锚具 锚具是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土的工具。 锚具分类： 1、张拉端锚具 ①圆柱体常规锚具、②长方体