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加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂
加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂 原因分析及技术解决方案 在加气混凝土墙面上抹灰,施工后往往出现裂缝、空鼓甚至大面积脱落等现象,严重影响用户后期使用。 加气混凝土墙体抹灰层空鼓产生的主要原因 抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土的吸水要求 抹灰砂浆与假期混凝土墙面导热系数、线膨胀系数相差过大 施工操作因素的影响 解决方案 总之,生产企业必须要把质量关,不断探讨先进施工工艺。 加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂 原因分析及技术解决方案 随着我国墙体材料改革工作的不断深化,作为新型墙体材料主力军的加气混凝土材料已被越来越多的人接受。然而在加气混凝土墙面上抹灰,施工后往往出现裂缝、空鼓甚至大面积脱落等现象,严重影响用户后期使用,在相当程度上阻碍了加气混凝土砌块这种建筑材料的发展。 加气混凝土墙体抹灰层空鼓产生的主要原因 抹灰砂浆自身收缩引起开裂,通常由于抹灰砂浆早期强度增长很快,强度增长周期比较短,而其各种收缩周期却很长,这种强度增长周期的收缩,周期的不协调是导致抹灰层开裂的一个重要原因。由于抹灰砂浆存在这种收缩,将不可避免的会产生拉应力,当拉应力超过抹灰砂浆的拉应力强度时,就会出现裂缝。 抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土的吸水要求 保水性是指砂浆保持水分的能力。凝胶材料要有足够的水分进行水化、凝固,这样才能形成满足设计要求的抹灰砂浆层。在施工过程中、要求砂浆中各组分材料彼此不会发生分离而产生析水和泌水现象。若砂浆在使用过程中发生泌水、流浆等现象时,则会使砂浆与砌体基层之间粘结不牢固,并且由于失水而影响砂浆正常凝结时间和硬化使砂浆强度降低。 加气混凝土是一种具有高分散过孔结构的硅酸盐建筑材料,其结构主要由托贝莫来石凝胶和水石榴子石组成,整个结构总体构成坚固的多孔人造石。多孔性是加气混凝土主要的特性。加气混凝土的孔隙率一般达到70%-80%,其中由铝粉在碱溶液中不断化学反应产生的氢气造成的气孔约40%-50%,这部分气孔大部分为闭气孔;由于水分蒸发留下的毛细孔造成的气孔约占20%-40%,大部分气孔的孔径为0.5-2mm,平均孔径约1mm。气孔总量、分布、壁厚度及其水化产物种类数量和结晶度,直接影响着其物理化学性能。 针对加气混凝土材料的孔形结构基本上为分散独立的多孔结构,而不是像粘土砖那样的毛细孔管结构,有人把加气混凝土的孔形结构比作“墨水瓶”——嘴小肚子大。这种孔形结构吸水多而且速度慢,表面浇水不易浇透。因此,当新抹灰砂浆上墙后,如果它的保水性不大,水分散失太快,则砂浆还未初凝,砂浆中的水分就被加气混凝土墙面吸走或表面发挥掉,造成抹灰砂浆中水泥水化所需的水分不充足。这样会造成砂浆强度不高、粘结力下降以及使抹灰砂浆收缩太快,尤其在抹灰砂浆与加气混凝土相结合的界面处。当砂浆层的强度增长还不足以抵抗收缩力的时候,砂浆层过大、过快收缩势必造成开裂。同样,由于这时砂浆层与加气混凝土墙面的粘结力,也还未达到足以抵抗由于砂浆层的收缩而造成的砂浆层在加气混凝土墙面的滑动,因而会发生空鼓现象。所以,当使用普通水泥砂浆对加气混凝土墙进行抹灰处理时,由于其保水性差,必然达不到加气混凝土吸水量大、“吸水先快后慢时间长”的特点,使砂浆硬化、强度和粘结力均受到影响,从而导致抹灰层出现空鼓、裂缝甚至脱落。 抹灰砂浆与加气混凝土墙面导热系数、线膨胀系数相差过大 随着环境温度发生,普通抹灰砂浆吸收或释放热量都比加气混凝土要快许多,这样就造成普通抹灰砂浆温度变化比加气混凝土要大,从而在两种材料之间产生比较大的温差,这种温差使得普通抹灰砂浆的变形速度比加气混凝土的要快许多。同时,由于线膨胀系数的不一致,使得普通抹灰砂浆随温度变化产生的热胀冷缩变形量要比加气混凝土的变形量大许多,从而会在加气混凝土墙面和抹灰砂浆之间、加气混凝土砌块与砌筑砂浆之间产生巨大的温差变形应力口,而加气混凝土制品的抗拉强度一般约为0.25mpa左右。因此当温差变形应力>0.25mpa时,就不可避免的会出现开裂现象;当温度变化时,热胀冷缩产生的应力差大于抹灰砂浆抗拉强度和粘结力时,抹灰层也会出现空鼓以及开裂现象,尤其在应力比较集中的加气砌块之间、墙顶、门窗洞口等处。 施工操作因素的影响 浮灰施工中,砌块墙体留有的脚手眼以及面层的损坏部位等等,如果用不规则砌块、异物进行填塞,或使用不配套的浆料修补,会使该处易发生开裂。 表面浮灰没有清理干净,没有充分湿润,砌体灰缝饱满度达不到设计要求,砌块有严重损坏,操作程序不标准等都会引起抹灰层出现空鼓现象。 在外墙的同一表面采用不同强度和收缩值的材料进行抹灰,会使两种材料连接部位发生开裂。 5、解决方案 砌筑时,要选用专用砌筑材料,灰缝砂浆力求饱满,嵌缝要用全溶性材料。抹灰时,由于加气混凝土内、外墙抹灰空裂的原因不同,所以要选用不同材料并采用不同施工方案对建筑内外墙面
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