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窑尾废气处理岗位作业指导书 　 岗位名称：窑尾废气处理 编号：　　　　　 起草：　　　　　 审核：　　　　　　　　　批准：　　　　　 1. 工作范围 负责协助好熟料煅烧中控和立磨中控操作工完成生产任务，搞好生产和设备、仪器仪表的维护保养，负责工作埸所卫生。 1-1. 熟练掌握岗位所属各设备，包括增湿塔、高温风机、电收尘、后排风机以及其他附属设备的基本原理和使用方法。 1-2. 定期巡检所辖范围设备、电气、仪器的安全运行，定期对所辖范围设备、电气、仪器仪表做维护和保养，确保设备长期安全运行。 1-3. 经常与中控室和上下工段取得联系，协调好本岗位与中控室，本岗位与上下工段之间的关系，服从中控室的合理安排，协助中控室搞好生产。 主要设备 增湿塔、高温风机、电收尘、后排风机及其它附属设备。 3. 职责 3-1. 废气处理岗位操作工在生产负责与煅烧中控操作工和生料制备中控操作工一起，共同操作，搞好生产，完成生产部交给的产、质量任务，确保所辖设备长期安全稳定地运行，对于由于本岗位的工作未很好地完成而影响产、质量，负主要责任。 3-2. 对于由于本岗位对设备巡检不力，日常维护未搞好、操作失误等所导致的设备事故负主要责任。但由于维修部检修上和维护上的问题，设备超期服务等原因引起的设备事故不在此范围。 3-3. 对由于本岗位人员操作不当或巡检不力引起的安全事故负主要责任。 6. 权限 6-1. 有权建议煅烧中控操作工、立磨操作工和生产部实行有利于提高产质量，节能降耗，有利于设备长期安全运转的可行性方案。 6-2. 有权拒绝违章操作和指挥。 6-3. 有权制止非本岗位人员操作本岗位机电设备。 6-6. 工作中发现异常问题，有权向熟料煅烧中控操作工和生料制备中控操作工反映情况并提出建议。 6-6. 有权建议机修人员对故障及时排除。 6-7. 工作中出现异常问题，不能继续生产时，有权先让设备停止运转，并及时与中控室取得联系，及时向上级汇报反映情况，以便妥善解决。 6. 质量标准： 6-1. 普通硅酸盐水泥熟料游离氧化钙：f-cao≤1.6% 6-2. 普通硅酸盐水泥熟料28天抗压强度≥67.6Mpa。 6-3. 熟料三率值控制：KH＝K±0.02　　　合格率≮70% n＝K±0.1　　　　合格率≮86% 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 P＝K±0.1　　　　合格率≮86% 　　 　熟料立升重　1300±60克/升　　合格率＞86% 6-6. 生料细度：0.80方孔筛筛余≤12%合格率 6-6. 生料水分 6-7. 生料三率值控制 6-7. 生料Tcaco3 7. 工艺要求 7-1. 入电收尘烟气温度＜180℃ 7-2. 入电收尘烟气CO气体浓度＜0.2% 7-3. 增湿塔水泵压力≥6Mpa 7. 作业要求 7-1. 开机前的检查： 7-1-1. 盘动增湿塔水泵，检查有无卡挂现象。 7-1-2. 检查增湿塔上各喷枪进水阀、回水阀是否已打到正确位置。 7-1-3. 确认增湿塔下的螺运机能正常运行。 7-1-6. 确认增湿塔喷枪的堵塞已清理干净，喷嘴雾化良好。 7-1-6. 检查增湿塔供水系统水箱水位是否足够 7-2. 高温风机的检查： 7-2-1. 检查高温风机各润滑点油位是否适中，油质是否良好，启动稀油站，看稀油 站是否能正常工作，油压是否正常。 7-2-2. 检查高温风机液力偶合器油位是否适中，轴承对中是否良好；盘动风机，检查有无卡挂现象。 7-2-3. 检查液力偶合器冷却水是否暢通，水压是否合适 7-2-6. 检查高温风机进口风门、阀门开度是否与中控室显示一致，确认中控室能调节该风门开度大小。 7-3. 电收尘的检查 7-3-1. 检查电埸内应无杂物，阴阳极间应无短路，开路现象。 7-3-2. 检查高压绝缘子无击穿破裂现象。 7-3-3. 确认反吹风机及卸灰装置的低压电动机转动灵活，无卡轴或轴承磨损现象。 7-3-6. 阴极系统无掉针现象。 7-3-6. 低压电器、电动机和高压整流变压器接线应牢固，无松动和脱落现象。 7-3-7. 确认电收尘的所有检修工作已完成，确认电收尘里面的杂物已清理干净，以免杂物导致阴阳极间短路，防止杂物掉入螺运机卡死螺运机和进均化库，堵塞均化设施，堵塞下料和计量系统。最后认真清点人数，派人再次进电收尘内检查人员是否全部撤出，关闭人孔门，人孔门应关闭严密，无漏风现象。 7-3-7. 检查电收尘前的几个闸门：烟气出高温风机后进混风室之前的电动执行阀，检查两者阀门开度是否与中控室显示一致，中控室是否能调节自如。 7-3-8. 确认电收尘下卸料输送螺运机能正常工作，各连接部位螺栓已紧固，内部焊渣、铁件等杂物已清理干净，然后将盖板盖严，启动螺运机