第6章 桩基工程设计与施工-课件精品.ppt

* * * * * * * * * * * * 装导管 * 砼搅拌 * 混凝土的水下灌注 混凝土灌注分干孔灌注和水下灌注 基本工序： ①接导管柱?②接漏斗?③吊隔水塞?④漏斗内倒入砼?⑤剪铁丝?⑥由储料斗倒砼入漏斗?⑦上拔导管柱?⑧卸漏斗和一节或若干节导管?⑨再接漏斗重复⑥~⑧?⑩结束 * * 混凝土的水下灌注应特别注意： 1．导管下口与孔底（或沉淀层顶面）的间距以能放出隔水塞和混凝土为原则，一般为30~40cm 2．砼的水灰比为0.5~0.6，含砂率30~40%，适当掺入一些细砂。灌注开始后，应紧凑地、连续地进行，严禁中途停工 3．及时提升导管，并保证提升后的导管埋入混凝土内的深度不小于1.5米（平时一般埋深为2~6m）。提升导管不可过猛 4．灌注的桩顶标高应比设计值预加一定的高度（一般不小于0.5米），此范围内的浮浆和混凝土应凿除，以确保桩顶砼的质量 * 6.5 沉管灌注桩施工 6.5.1施工方法与适用条件 1.施工方法：常用的主要有振动沉管、锤击沉管两种方法。其它的还有振动冲击沉管、静压沉管、振动加压沉管和旋转剂压沉管等方法。其共同特点就是将带有活瓣式桩尖或预制桩尖的无缝钢管沉入土中，然后边灌注混凝土、边振动或边锤击边拔出钢管而形成灌注桩。 * 2.适用条件：锤击沉管灌注桩（指d≤480 mm）主要适用于一般粘性土、粉土、淤泥质土、淤泥、松散至中密的砂土以及人工填土等。不宜用于标准贯入击数N大于12的砂土、N大于15的粘性土以及碎石土。（但d≥500mm的大直径锤击沉管灌注桩可贯穿N=35~50的坚硬土层，能以N≥50的强风化岩或残积土作为桩端持力层。振动沉管灌注桩和振动冲击沉管灌注桩的适用范围与锤击沉管灌注桩基本相同，但其贯穿砂土层的能力较强，还适用于稍密的碎石土层。（当地基存在承压含水层时，沉管灌注桩应慎用）。 * 6.5.2 施工工艺 1.振动沉管灌注桩 施工方法一般有单打法、复打法和反插法等。 （1）施工程序为：振动沉管打桩机就位—--振动沉管----灌注混凝土----边拔管、边振动、边灌注混凝土----放钢筋笼或插筋，成桩。 * （2）施工注意事项： 1）振动沉管施工应遵循下列规定： ①宜按桩基施工流水顺序，依次向后退打；对于群桩基础，或桩的中心距小于3.5倍桩径时，应跳打，中间桩应待邻桩混凝土达到设计强度等级的50%后，方可施打。 ②预制桩尖的位置应与设计相符，桩管应垂直套入桩尖，桩管与桩尖的接触处应加垫草绳或麻袋，桩管与桩尖的轴线应重合，桩管内壁应保持干净。 * ③沉管过程中，应经常探测管内有无地下水或泥浆，如发现水或泥浆较多，应拔出桩管检查活瓣桩尖缝隙是否过疏而漏进泥水。如果过疏应加以修理，并用砂回填桩孔后重新沉管；如再发现有小量水时，一般可在沉入前先灌入0.1m3左右的混凝土或砂浆封堵活瓣桩尖缝隙再继续沉入。对于预制桩尖的情况，当发现桩管内水或泥浆较多时，应拔出桩管，采取措施，重新按放桩尖后再沉管。 * ④振动沉管时，可用收紧钢丝绳加压，或加配重，以提高沉管效率。用收紧钢丝绳加压时，应随桩管沉入深度随时调整离合器，防止抬起桩架，发生事故。 ⑤必须严格控制最后两个2min的贯入速度，其值按设计要求，或根据试桩和当地的长期施工经验确定。测量贯入速度时，应使配重及电源电压保持正常。 * 2）单打法施工时，应遵循下列规定： ①桩管内灌满混凝土后，先振动5~10s，再开始拔管。应边振边拔，每拔0.5~1.0m，停拔5~10s，但保持振动，如此反复，直至桩管全部拔出。 ②拔管速度在一般土层中以1.2~1.5m/ min为宜，在软弱土层中应控制在0.6~0.8 m/min。拔管速度，当采用活瓣桩尖时宜慢，采用预制桩尖时可适当加快。 * ③在拔管过程中，桩管内应至少保持2m以上高度的混凝土，或不低于地面，可用吊锤量测。桩管内的混凝土高度不足2m时要及时补灌，以防混凝土中断，形成缩颈。 ④要严格控制拔管速度和高度，必要时可采取短停拔（0.3~0.5m）、长留振（15~20s）的措施，严防缩颈或短桩。 ⑤当桩管底端接近地面标高2~3m时，拔管应尤其谨慎。 * 3）复打法施工： 是指在单打法施工完成后，再把活瓣桩尖闭合起来，在原桩孔混凝土中第二次沉下桩管，将未凝固的混凝土向四周剂压，然后进行第二次灌注混凝土和拔管。复打法能使桩径增大，提高承载力；此外，还可借助于复打法，从活瓣桩尖处将钢筋笼放进桩管内，然后闭合桩尖活瓣，进行第二次沉管和混凝土的灌注。一次复打后的桩径约为桩管外径的1.4倍。 * 对于预制桩尖的情况，当单打施