第5章供热锅炉本体及其辅助受热面.pptVIP

§5-2 锅壳锅炉 * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第5章 供热锅炉本体及其辅助受热面 §5-1 供热锅炉结构形式的演变 §5-2 锅壳锅炉 §5-3 卧式水火管锅炉 §5-4 水管锅炉 §5-5 热水锅炉 §5-6 废热锅炉 §5-7 辅助受热面 * 本章主要内容 §5-1-1 供热锅炉的发展和结构的演变 发展历程 水包火：在圆筒形锅炉内部增加受热面→火管→锅壳锅炉 第一个发展方向，形成了单火筒锅炉，即科尼茨锅炉，后增加火筒，形成了双火筒锅炉，即兰开夏锅炉，这类锅炉的特点是水包火 缺点：炉膛矮小，炉膛四周被作为辐射受热面的筒壁所围住，炉内温度低，燃烧条件差，烟气纵向冲刷壁面，传热效果差，排烟温度高，热效率低。烟筒直径大 ，蒸汽压力不宜太大，又增加钢用量，蒸发量受限 优点：结构简单，维修方便；水容积大，能较好适应负荷变化；水质要求低 * §5-1 供热锅炉结构形式的演变 §5-1-1 供热锅炉的发展和结构的演变 发展历程 火包水：在圆筒形锅炉外部增加受热面→水管→水管锅炉 第二个发展方向，在锅筒外面发展受热面，形成水管锅炉 不受锅壳尺寸限制，燃烧条件、传热效果和受热面的布置得到了根本性改善，为锅炉的容量、参数和热效率的提高创造力条件，金属耗量大为下降 直水管结构，弯水管结构 双锅筒、单锅筒锅炉，直流锅炉 出现了蒸汽过热器，省煤器及空气预热器，余热回收利用 设备 * §5-1 供热锅炉结构形式的演变 * §5-1-2 锅炉结构中的受压部件 锅筒和锅壳 由筒体和封头组成，主要起汇集、贮存、净化蒸汽和补充给水作用 每台锅炉上，通常有一个或者两个锅筒，上锅筒称为“汽包” 或“汽鼓” ，下锅炉称为“水鼓” 或者“泥鼓” 上锅筒一般配有 配水槽 汽水分离器 连续排污装置 * §5-1 供热锅炉结构形式的演变 §5-1-2 锅炉结构中的受压部件 集箱 汇集、分配锅水，保证受热面均匀被水冷却 对流管束 布置在对流烟道内的对流蒸发受热面管群 连接上下锅筒，直径一般为38～51mm，吸收高温烟气热量，是中小型水管锅炉的主要受热面 一般要用隔墙，引导烟气流动，加强换热 水冷壁 沿炉膛内壁布置的管子形成吸收辐射的受热面 与上下锅筒有不同的链接方式，形成自然循环系统 水冷壁下集箱的底部，设有排污管 * §5-1 供热锅炉结构形式的演变 防渣管 布置在炉膛出口具有较大节距的对流蒸发受热面，防止炉膛出口温度过高引起结渣 烟管 烟气在管内流动的受热面，吸收热量的作用 炉胆 承受外压的筒形炉膛，对内燃式锅壳锅炉，为燃烧空间和辐射受热面，起燃烧和传递热量的作用 下降管 把锅水送到下集箱，使受热面的管子有足够的循环水量，保证正常运行，管子绝热保温 * §5-1 供热锅炉结构形式的演变 蒸汽锅炉按高温烟气与受热面的相对位置 烟管锅炉 烟管水管组合锅炉 水管锅炉 集箱热水锅炉按热水流动的模式 强制循环热水锅炉 自然循环热水锅炉 按照供应热水的温度 低温热水锅炉（低于95℃） 高温热水锅炉（大于115℃） * §5-1 供热锅炉结构形式的演变 §5-2-1 立式锅壳锅炉 立式横烟管锅炉 立式竖烟管锅炉 立式弯水管锅炉（LSG型） 立式直水管锅炉 LSS型自然循环锅炉 立式无管锅炉 实例： DZL2-1.3-AI型锅炉、KZL4-1.3-A型锅炉 WNS4-0.8-QY型锅炉、立式横烟管锅炉 * §5-2 锅壳锅炉 §5-2-2 卧式锅壳锅炉 单火筒和双火筒锅炉 缺点：炉膛容积小，水冷度大，不易使燃料完全燃烧，对流面传热效率差，锅炉炉排温度高，热效率低 优点：水容量高，对水质要求不高；能适应蒸汽负荷的变化、易保持汽压稳定；烟气流通阻力不大，可自然通风 卧式内燃烟火管锅炉（WNS型） 根据燃烧室后部烟气折返空间，分为干背式和湿背式 * §5-2 锅壳锅炉 —干背式，结构简单，但后端盖受到高温烟气直接冲刷，内外温差大，耐材易损坏 —湿背式，折返空间由水套围成，由水套组成的回烟室也能传热，使锅炉传热效率高，散热损失小，烟气密封性好，但结构复杂 中心回燃式锅炉 —火焰的卷吸作用，炉温更均匀，有效抑制NOX —只组烟管，降低了烟风阻力，减少了燃烧器鼓风机的能耗 —炉膛空间大，有效辐射受热面积大，受热面利用率高 —热效率高 * §5-2 锅壳锅炉 §5-3-1 快速纵置式手烧炉排锅炉 主要特点： 锅壳内有一个小烟室，其烟气流动阻力大，工艺复杂，锅壳底部锅水排污存在障碍 一般最大蒸发量为4t/h §5-3-2 快装纵置式机械炉排锅炉 主要特点 炉膛容积小、水冷度大 采用机械炉排时，着火条件不好，一般采用加长炉排，改进拱的设计（引燃拱） 锅炉排布增设两排水冷壁 左右两侧集箱的前后两