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DEH安装调试 电气部分 现场控制站的结构与安装 现场控制站的外形 现场控制站的结构 现场控制站的结构 现场控制站机柜安装尺寸 现场控制站机柜地脚螺栓安装示意 与DCS机柜拼合 现场控制柜布局 现场控制柜安装位置 现场控制柜安装 现场控制站运行环境 工作环境温度：0℃～40℃ 工作相对湿度：40～90%，无冷凝 储存环境温度：－20℃～55℃ 储存相对湿度：不大于93%（40℃） 输入电压范围：220VAC±10% 输入电压频率：50Hz±1Hz 现场控制站对电源的基本要求 必须保证连续不间断地供电 电压：单相220VAC±10% 频率：50Hz±1Hz 现场控制站对电源的连接 由供电系统进入MACS系统的电源线只需接火线（L）和零线（N） 必须注意：供电系统输出到计算机控制系统的交流电源的保护地，应与MACS系统的保护地短接 现场控制站的接地系统 现场控制站在上电调试和正式投运前，必须按照其接地要求完成接地系统的安装，并测试合格 良好的接地系统能够保证 MACS系统现场控制站接地系统包括 保护地（CG，Cabinet Grounding） 屏蔽地（AG，Analog Grounding） 系统地 保护地（CG，Cabinet Grounding） 屏蔽地（AG，Analog Grounding） 系统地 现场信号分类 模拟量信号 开关量信号 脉冲信号 高频交流分量信号 DEH重要信号 电缆敷设要求 电缆敷设要求 信号电缆进入现场控制站 信号电缆的连接 现场LVDT的安装 认识一下LVDT LVDT分两个部分 套筒 芯杆 两刻蚀之间的距离为LVDT测量行程 LVDT型号在套筒上可以查到 无锡和埒LVDT型号与测量行程对应关系 安装实例 安装无锡和埒的3000TD型LVDT 安装前需要确认的工作 需要准备的工具 标记芯杆 确认LVDT型号、编号、行程 下端刻蚀向上量出15mm作标记 上端刻蚀向下量出15mm作标记 两标记间的距离等于油动机行程 安装LVDT 安装套筒 插入芯杆 芯杆的插入方向 如果为拉缸式油动机 如果为推缸式油动机 固定芯杆 LVDT信号线 LVDT信号线连接 非和埒TD系列LVDT安装 主次线圈确认 次线圈选择 标记芯杆中心位置 电液联合调试 DEH首次调试前确认项 LVDT1调试 LVDT2调试 确认液压部分工作情况 油动机联调 FM146A调节 自动调零调幅 标准机柜尺寸2175*800*650 底座有4个M12地脚螺钉孔 每DDV阀控制信号、DDV阀电源、DDV阀反馈信号， 油开关跳闸信号、油开关并网信号 为减小甩负荷最高飞升转速，应尽量减小延迟时间 安全油压建立信号 以上每信号应单独使用一根屏蔽对绞电缆，或用分屏-分屏-总屏电缆，不可相互混用或与其它信号混用 机柜为框式结构，前后开门，左右侧板可拆卸 机柜前后门下方设计有通风孔、防尘罩 机柜顶部装有排风单元 前门内侧装有文件袋 机柜顶部装有四个吊环 机柜底座与机柜主体之间有橡胶绝缘 柜主体下方设有两个接地螺钉孔（M8） 多柜拼合时中间柜的外型尺寸与单机柜的区别仅在于多柜拼合时，中间柜要去掉两边侧板，其它尺寸完全相同 可分别独立安装 密集安装 密集安装应去掉中间柜的两边侧板，只保留现场控制柜两头的外侧侧板，并用固定侧板的螺栓（M10）将相邻两柜的机架连接起 来,相邻两柜间加 3mm 的密封条 现场控制柜与屋顶的距离应不小于 0.5M，即屋顶距地面的高度不应小于 2.7M 现场控制柜侧边距墙壁或物体的距离应不小于 1M 现场控制柜前后距墙壁或物体的距离应不小于 1.5M， 若现场控制柜为前后排放置，两排现场控制柜间的距离不应小于 2.5M 在控制室的地板上安装固定槽钢，将现场控制柜安装在槽钢上 若控制室中的地板采用计算机房通用的抗静电活动地板，活动地板的高度一般为30mm～50mm。信号线、动力线应敷设在地板下的中空层，并尽可能采用地板汇线槽 若控制室为水磨石地面，应在地面下面修建电缆沟，通过机柜的地脚螺钉孔，将机柜固定在电缆沟上面 将现场控制柜底座与地脚螺栓连接紧固 工作环境温度：0℃～40℃ 工作相对湿度：40～90%，无冷凝 储存环境温度：－20℃～55℃ 储存相对湿度：不大于93%（40℃） 输入电压范围：220VAC±10% 输入电压频率：50Hz±1Hz 必须保证连续不间断地供电 电压：单相220VAC±10% 频率：50Hz±1Hz 由供电系统进入MACS系统的电源线只需接火线（L）和零线（N） 必须注意：供电系统输出到计算机控制系统的交流电源的保护地，应与MACS系统的保护地短接 现场控制站在上电调试和正式投运前，必须按照其接地要求完成接地系统的安装，并测试合格 当进入MACS系统现场控制站