论文：钢筋分项工程质量控制要点体会.docVIP

谈钢筋分项工程的质量控制要点的体会 摘 要：随着高层建筑的增多，钢筋混凝土结构成为目前最主要的结构形式之一，而钢筋是混凝土结构中的主要材料。文章从钢筋加工的控制，连接的控制，安装的控制等几个方面进行了论述，并提出确保钢筋工程施工质量的方法。 关键词：钢筋验收；质量控制；连接方式 近年来，高层建筑越来越多，钢筋混凝土结构成为最主要的结构形式之一，在隐蔽工程验收中，钢筋分项为最主要的验收内容。通过近年来在工程验收过程中发现的问题，下面谈一下对钢筋分项工程质量控制的见解。 1 对钢筋加工的控制 在施工过程中，施工人员往往对钢筋加工过程的控制重视不够，待钢筋现场安装完成后进行隐蔽验收时才发现钢筋加工不符合要求，由此造成验收不合格，这样不但费工费料而且影响进度，对工期非常不利。因此，对钢筋加工的控制是不可忽视的。笔者认为在钢筋加工过程中，应注意检查以下内容： （1）钢筋加工前应按规范要求进行现场抽样复试，经复试合格方可加工。同时对所采用的钢筋进行外观检查。看钢筋有无损伤，表面有无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等。如果存在以上问题，未经处理不得进行加工。 （2）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时HRB335级HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。对HPB300＼HPB235光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%。 （3）钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： ①Ⅰ级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 ②当设计要求末端作135°弯钩时，Ⅱ级和Ⅲ级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 ③钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 （4）箍筋加工的控制 ①箍筋的末端应作弯钩，除了注意检查弯钩的弯弧内直径外，还要注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求，如设计无具体要求，一般结构不宜小于5d；对有抗震设防要求的，不应小于10d（d为箍筋直径）。 ②对有抗震设防要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135°。 2 对钢筋连接的控制 2.1 钢筋焊接过程控制 （1）先焊接试件。施焊工程正式焊接之前先检查电焊工是否具有焊工证。应让焊工在现场条件下进行试件焊接，试件经检验合格后，方可正式焊接。 （2）焊接接头的留置位置应注意： ①钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头位置至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 ②在同一构件内的钢筋接头位置宜互相错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合相关规定。 2.2 焊接操作的控制要点 （1）对电弧焊，应注意以下几点： ①根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数，特别是焊条的选用； ②焊接时，不得烧伤主筋； ③焊接地线与钢筋应接触紧密； ④焊接电流的大小根据钢筋和焊条的直径选择； ⑤检查搭接接头的长度，帮条的长度是否符合规范的要求； ⑥检查焊缝的长度和高度是否达到设计要求； ⑦焊接过程中应及时清渣，做到焊缝表面光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满； ⑧焊接件不得有夹渣、气泡等缺陷； ⑨搭接焊、帮条焊、剖口焊的接头，除外观质量检查外，还需抽样做拉伸试验； ⑩如对焊接质量有怀疑的或发现异常情况，还可进行非破损方式（X射线，γ射线，超声波探伤等）检验。 （2）电渣压力焊，应注意： ①电渣压力焊只适用于现浇混凝土结构中直径14～40mm竖向或斜向钢筋的连接，不得将竖向焊接后的钢筋横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。 ②选用一般的交流电焊机，根据所焊钢筋的直径选定焊机功率，调整好电流大小； ③电渣压力焊的焊接参数如焊接电流、焊接电压和通电时间等，应根据钢筋直径来选择； ④焊接时，上下钢筋的中心线应尽量一致，其最大偏移不得超过0.1d（d为钢筋直径），同时不得大于2mm； ⑤四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm，否则返工； ⑥督促焊工在焊接过程中应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应及时查找原因，采取相应措施，及时消除缺陷； ⑦接头亦应按规范规定的方法检查外观质量和进行试样拉伸试验。 2.3 钢筋绑扎搭接连接方式应控制好以下几个方面 （1）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1（L1为搭接长度）。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合以下规定：对梁类板类及墙类构件不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁