材料工考试大纲(强化版).docVIP

2.常用金属材料及其制备 1.铝合金的强化途径有哪几种：时效强化（强化效果随时间延续而显著增加现象）和细晶强化（a改善冷却条件，增大过冷度，b铝合金的变质处理）。 2.铜合金的强化机制主要有哪几种：固溶强化，时效强化，过剩强化。 3.铝镁合金合金配料计算： 4.为了获得高质量的合金在合金熔炼时一般要进行哪些处理？：变质处理，细化处理和精炼处理 5.镁合金阻燃抗氧化方法有哪些：熔炼前各种原料要烘干，熔炼时要通入惰性气体或加覆盖剂进行保护。浇铸前要搅拌去除氧化物和氯化物，铸型也要烘干。 6.根据石墨存在的形态不同，灰口铸铁，分哪几类？铁素体灰铸铁，珠光体灰铸铁，珠光体-铁素体灰铸铁 7.什么是合金的流动性及充型能力的影响因素有哪些p42 8.铸造合金流动性的衡量，测试方法，浇铸流动性试样。P43 9常用合金中，哪些合金的流动性好，哪些流动性最好，哪些最差···纯金属和共晶成分的合金流动性最好，合金的结晶温度区间越宽，流动性越差。灰铸铁、硅黄铜的流动性最好，合金的结晶 10在铸件形成过程中，一般经历三个收缩阶段：液态，凝固，固态收缩。液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔和缩松的基本原因。固态收缩是铸造应力，变形和裂纹等缺陷产生的基本原因。 11.什么是同时凝固与顺序凝固原则。这两种原则各适合哪些场合，各需要采用哪些工艺措施来实现？同时凝固：采用工艺措施保证铸件结构上各部分之间没有温差或温差很小。一般用于壁厚均匀的薄壁铸收缩小的铸件。顺序凝固：原则是采用各种工艺措施，使铸件各部分按规定方向从一部分到另一部分逐渐凝固。适用于收缩大或壁厚差别较大，易产生缩孔的合金铸件如铸钢高强度灰铸铁等。 12分析铸件的热应力分部（拉应力和压应力）和变形趋势。内应力薄压厚拉。变形方向恰相反。 13.冒口的作用补缩和排气。 14什么是铸件的偏析。P49 15 何为铸件浇注位置？浇注位置的选择原则有哪些？浇注位置是指金属浇铸时铸件所处的空间位置。a.铸件的重要加工面朝下或侧立 b.铸件的大平面应朝下 c.为防止铸件薄壁部分产生浇不足或冷隔缺陷，应将面积较大的薄壁部分置于铸型下部或使其处于垂直或倾???位置。 P58 16常用的特种铸造方法有哪些？熔模铸造，金属型，压力，离心，低压铸造等。 17衡量金属的塑形或性能，一般从材料的那两方面来综合考虑。塑形指标，变形抗力。 18.金属的塑性成型性能主要取决于哪两个方面的因素？ 金属的本质，变形条件，变形温度，变形速度，应力状态。 19 什么是冷变形，热变形？两者的特点是什么？p78冷变形：是指金属在进行塑性变形时的温度低于该金属的结晶温度。特点：变性后有加工硬化效果。需要重型大功率设备，工胚料表面干净、无氧化皮、平整。热变形：金属材料在其结晶温度以上进行塑形成形。 特点：金属在热变形中始终保持着良好的塑性，高温下金属屈服强度低，易于变形；热变形使金属材料内部的缩松、气孔或空隙被压实，粗大(树枝状)的晶粒组织结构被再结晶细化；热变形金属材料内部晶粒间的复杂和偏析元素沿金属流动的方向呈线条状分布，再结晶后，晶粒的形状改变了，但定向伸长的杂质并不因再结晶的作用而消除，形成了纤维组织，使金属材料的力学性能具有方向性。 20 什么是金属最小阻力定律：如果物体在变形过程中其质点有向各方向移动的可能性时，则物体各质点将向着阻力最小的方向移动。 21经锻模膛设计飞边槽的作用是什么？a.组流作用 b.容纳多余金属 c. 飞边槽具有缓冲器作用，可减弱上模的打击，以防止模具的压塌和崩坯。（百度获得，自己斟酌） 22 板料冲压的基本工序分为：分离工序和变形工序。分离工序主要有落料、冲孔、切边、休整等。 落料，冲孔的区别：落料剩下的为废料，冲孔剩下的为有用零件。变形工序主要有拉伸、弯曲。 23 板料拉伸时常见的缺陷、起皱、开裂。 24 如何确定落料模、冲孔、模具“口尺寸”基准分别是什么。 25 板料弯曲应注意什么： 26确定模锻分模面位置的原则。a.确保锻件从模膛中取出。b.按选定的分模面制成模锻后，应使上下模膛轮廓一致c.最好把分模面选在能使模膛深度为最浅的位置处，这样有利于金属充满模膛和取出锻件。d.选定的分模面应使零件上所加的敷料为最少e.最好使分模面为平面便于加工。 P100 27 绘制自由模锻分模面位置的原则。 28自由锻件的结构工艺性。 29 工具焊接过程的特点，焊接方法可以分为哪三大类。 30焊接电弧的构成。 31采用直流电焊机焊接时，什么是正接和反接，各自的应用是什么？ 32 措施：（1）采用保护措施，限制有害气体进入焊接区 （2）渗入有用合金元素以保护焊接成分 （3）对焊接熔池进行脱氧，脱硫和脱磷 33 焊条的药皮及焊芯的作用: 焊芯：导电，向焊缝中过度金属，有时也在焊芯中加入某些合金元素，提