TGD型钢丝绳芯胶带专用提升机技术总说明.docVIP

（1）、TGD型钢丝绳芯胶带专用提升机技术总说明 TGD型高效斗提机是我厂于九十年代初研制的新系列钢丝绳芯胶带专用提升机。这是在TD型带式斗提机的基础上，引进国内外同行业的先进技术特点，结合我厂多年设计制造同类产品的经验自行开发研制成功的系列产品。其主要性能参数符合国内外先进标准，是替代进口大斗提的理想设备。该系列产品具有输送量大、提升高度高、运行平稳可靠、使用寿命长、操作维护方便等显著特点。广泛应用在国家多项重点项目工程中，并深受好评。 一、输送量大 TGD型斗提机与同规格的TD型相比，输送量增大70%，并且有斗宽1000毫米以上的大规格产品。最大输送量达到目的1125m3/h。 斗宽ad斗（mm） 200 250 300 400 500 650 800 1000 1250 斗容（L） 4.1 6.5 10 16 25 40 64 102 161 输送量（m3/h） Ψ=100％ 60 95 135 210 290 460 655 1050 1500 Ψ=75％ 45 71 101 158 218 345 491 788 1125 斗宽bd斗（mm） 200 250 300 400 500 650 800 1000 1250 斗容（L） 2.9 4.6 7.4 12 19 29 47 74 117 输送量（m3/h） Ψ=100％ 42 70 100 155 220 335 480 760 1090 Ψ=75％ 32 53 75 116 165 251 360 570 818 二、传动滚筒与下部滚筒 上下滚筒面为凸型设计，具有防止胶带跑偏的作用。 传动滚筒直径加大，表面包胶，增强了与胶带的接触和摩擦，传动能力大为增强。为保证滚筒外圆径向圆跳动和滚筒筒体壁厚差的公差，采取以下措施：先将筒体内圆、轮壳、轮幅分别加工完毕后，进行组焊，对轮壳的内孔和轮幅的外圆精加工，然后用专用心棒对两组轮幅和筒体在专用工装上进行组焊。再以心轴中心为基准加工滚筒外圆。由于加工精细和严格把关，从而确保了滚筒外圆径向圆跳动和筒体壁厚差。通过实践证明滚筒的加工质量完全可以稳定在一等品水平上。 下部滚筒为条滚筒，在工装上焊接，并做静平衡检测，以保证滚筒外圆径向圆跳动公差。 三、钢丝绳芯胶带 TGD斗提机的牵引件是具有抗冲击、抗撕裂性能的钢丝绳芯橡胶带。这种输送带允许强度高，抗冲击性能好，伸长率极小，使用寿命长(五年以上)。钢丝绳与橡胶结合牢固，动态性能优良。 钢丝绳芯胶带 ST1000 ST1250 ST1600 上海 胶带厂 纵向拉伸强度 1000 N/mm 1250N/mm 1600 N/mm 纵向/横向钢丝直径 4/0.92 4.5/0.92 5/0.92 纵向/横向钢丝绳间距 12/5 12/5 12/5 上/下胶厚 6/6 6/6 6/6 胶带接头采用机械式夹头，由一个垫块、两块压板、两块钢丝绳夹板、多个钢丝绳夹和高强度螺栓、螺母、弹垫片组成，夹紧牢固可靠，胶带不滑移，可有效防止胶带跑偏。 四、自动张紧机构 斗提机下部设有重锤、丝杆、弹簧复合式自动张紧装置，该张紧机构具有： 1.保持提升机两边张紧力的均衡； 2.重锤块和丝杆之间、下部轴和两根丝杆之间均为刚性联结，形成一个长方形刚性联动机构； 3.安装调试后，可保持恒定的张紧力，从而保证设备正常平稳运转。 五、机壳刚性强 斗提机中部机壳（单筒或双筒）压筋，使用专用模具在500吨压力机下一次性压筋成型，并在工装上连续满焊。整机刚性强，外形美观，密封性能好。上部机壳设有排尘孔，利于收尘环保。 六、料斗 TGD型斗提机的料斗备有两种形式：ad型、bd型 ad 型（深斗）：一般适用于输送干燥的、松散的、易于抛出的物料，如水泥、熟料、碎石、煤块等； bd型（中深斗）：一般适用于输送湿的、易结块的、较难抛出的物料，如生料、湿沙、型砂、化肥、碱粉等。 七、驱动装置 TGD型斗提机的驱动装置中采用了圆锥圆柱齿轮减速器，是输入轴与输出轴呈垂直方向布置的直联式传动装置。该减速器按ZBJ19026—90标准生产，其特点是齿轮和轴类零件都采用高强度合金钢制造，齿轮经渗碳、淬火、磨齿等工艺精制，具有体积小、重量轻、承载能力高、寿命长、噪音低等特点。另一方面，对于高度超过70米的窑尾提升机，一般配制进口弗兰德减速机(含辅助传动及逆止器)。同时，配置了液力偶合器，以减小启动扭矩，实现柔性传动，从而达到保护电机、减速器和传动机构的作用。 八、安全保护装置 TGD型斗提机设有料位计和测速器等安全保护装置，在运行发生意外时，自动发出报警信号。同时还专门设置了防跑偏开关，能对胶带跑偏实现预警，并及时调整，以保证设备高效长期稳定