砌体工程技术交底01.docVIP

遵义移动第二机楼及生产调楼工程 （生产调度楼） 砌体工程技术交底 编制： 审核： 审批： 编制时间： 砌体工程技术交底 一、施工准备： 1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋，预留位置，算出窗洞口台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。 3）便用经过校验合格的监视和测量工具。 4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。 5）制定该分项工程的质量目标，检查验收度等保证工程质量措施。 二、材料关键要求： 1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。 2）砌筑砂浆用水必须符合现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。 3）水泥进场便用前，应分批对强度，安定性进行检验。当在便用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复查试验，并按其结果便用。 4）钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试便用。 三、技术关键要求： 1）砌筑前，墙底部应砌筑水泥标砖或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。 2）框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，或者结构施工后植上钢筋。 3）蒸气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无要求时，应按墙长5m设构造柱，构造柱应置于墙的端部、井道四角应设置构造柱，墙角和T字形交叉处，构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块1～2层高度，且在300mm左右。 4）加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以2φ6拉结筋连接，均应沿柱高500mm左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，两拉结筋的间距不大于600mm，拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不应小于500mm。对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm，末端应作弯钩。 5）蒸压加气混凝土砌体填充墙每天地砌柱高度不宜超过1.8m并且填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。 6）蒸压混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节能降耗、减少环境污染的目的。 四、质量关键要求： 1）加气混凝土砌块填充墙的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范大于等于80%的要求，尤其是处墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。 2）填充墙砌至接梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂，方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实，稍大的空隙细石混凝土镶填密实，大空隙用烧结标准砖或多孔砖宜成60度角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌，生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等）等现象。 3）砌筑前，应向砌筑适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。 4）砌筑过程中，应经常检查墙体的重直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。 5）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭接，避免墙体形成通缝削弱其稳定性。 五、操作工艺： 1）结构经收合格后，把砌筑基层楼面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可有准确，偏差控制在规范允许的范围内，皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。 2）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm水泥标砖或浇筑200mm高墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。 3）砌筑时应预先试排砌块，并优先便用整体砌块，不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长的1/3，长度小于等于150mm的砌块不得上墙，砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭接，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3，当搭接长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砖块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6的钢筋，长度宜为700mm。 4）砌块墙的转角处，应隔皮纵，横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。 5）蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行钩缝，砂浆的饱满度不得小于80%，横向灰缝的一次铺灰长度不应大于是乎2m，竖直灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。 6）蒸压加气混凝