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箱梁安装总结

潮惠高速公路TJ7合同段 箱梁安装施工总结 中铁二十局集团有限公司 潮惠高速公路TJ7合同段项目经理部 二O一四年九月十八日 前言 随着桥梁下部构造的逐步完成以及小箱梁预制已完成相当数量,为了尽快解决小箱梁预制场地周转,达到预制、安装进度平衡,完成阶段进度控制目标,本标段选取具备安装条件的南新大桥作为小箱梁安装的首件工程。 南新大桥小箱梁第一跨于2014年4月28日试安装第一片梁,2014年5月3日安装完成第一跨10片梁安装. 一、工程概况 潮惠高速公路TJ7合同段共有预制箱梁桥梁13座,小箱梁共计1462片,分别为20米箱梁860片,25米箱梁572片,40米箱梁30片。除员埔大桥跨线桥及五联跨线桥为20m交角30°小箱梁、河婆互通AK0+545.829 A匝道桥为25m斜交20°小箱梁桥外,其余10座桥梁均为正交桥梁。各种规格箱梁混凝土及安装重量如下: 各种规格箱梁混凝土及安装重量如下: 南新大桥处于圆曲线上,右侧超高4%,桥墩径向布置,因此同一跨每片梁的长度相差较大,左侧外边梁最短,梁长19.65m,右侧外边梁最长,梁长20.19m。同一跨最短与最长梁相差0.54m,相邻梁级差约6cm。因此对梁预制要求较高。 主要控制指标 二、首件工程目的 (1)检查支座垫石精度与梁底安装后支座的密贴情况; (2)检查箱梁安装后的平面位置、高差等项目的实际控制水平; (3)总结箱梁安装的一般工艺及安装控制要点; 三、主要机械设备 100T架桥机一台; 100T运梁车一部; 四、人员安排 (1)现场施工员、质检员各一名; (2)箱梁运输:2人; (3)箱梁安装:6人; 五、施工工艺 1.施工前准备 1)桥梁墩台施工完成,并达到设计强度的85%以上;垫 石、支座经验收,T梁纵移下一片梁体架设架桥机复位 其标高、平整度、水平度等指标符合要求。 2)对与安装小箱梁有关的技术、设备操作手等人员进行培训,人员配置全面、合理。起重工、电工、架子工、电焊工、测量员,特别工种人员必须持有上岗证。 3)架梁使用的手拉葫芦、电葫芦、千斤顶、架桥机械、钢轨、枕木、配重设备等机械设备材料均已进场并经调试可以正常使用。 4)预制梁体在移动时,必须在砼达到设计规定的强度并经过张拉压浆及封端后方可进行, 梁片生产已经满足架设需要。 5)小箱梁安装前须对梁的长度、交角、横坡方向及需安装的位置进行校核,同时须清理梁内或梁顶面的杂物。对于梁底泄水孔应保持通畅。 本桥由于处于圆曲线上,右侧超高4%,桥墩径向布置,因此同一跨每片梁的长度相差较大,左侧外边梁最短,梁长19.65m,右侧外边梁最长,梁长20.19m。同一跨最短与最长梁相差0.54m,相邻梁级差约6cm。为了达到理想的安装效果,箱梁预制时,根据每片梁的安装位置在梁侧模中部增减不同长度的调节块模板,同时,在封端时特别注意封端模板与梁的侧模交角控制,该交角是一个接近90度的角,右侧较中心略偏长,左侧较中心略偏短。 2、垫石、支座现场准备 1)支承垫石的砼强度应符合设计要求,不得用砂浆找平,顶面标高精确且平整,对于平整度超过1mm的垫石需用角磨机再次磨平。 2)架梁前应再次进行检查,避免安装后支座与梁底发生偏歪、不均匀受力或脱空现象。 3)小箱梁安装前,需要对梁的几何尺寸、封端角度及强度进行复核,合格后方可运出梁场。梁安装现场需要对支座垫石平面位置、高程进行精确控制,在安装前采用角磨机再次磨平并用带水准气泡尺进行量测,达到四角高差不超过1mm。支座安装前,在支座垫石上弹好纵、横线,支座上画好“十”字线,以便支座中心与支座垫石中心重合。 4)支座安装前,要仔细核对支座的型号、尺寸是否与设计一致,并将支座印有“潮惠高速”的标志统一朝上。 5)梁板安放后,还应再次检查,使梁、板就位准确且与支座密贴,就位不准确时,或支座与梁板不密贴时,必须吊起,采取措施,使梁就位准确、支座受力均匀。 6)支座安装后要及时清理杂物。 3、小箱梁运输 1)小箱梁运输采用专用运梁车进行运输。 2)小箱梁在预制场起吊的梁编号须与现场编号一致。梁放置在运梁车上须小心平稳放置,梁片的起吊应平稳匀速进行,两端高差不大于30cm,梁片下放时,应先落一端,再落另一端,确认梁片两端侧斜撑已固定完好,方可拆除吊具。捆绑钢丝绳与梁片底面、侧面的拐角接触处,必须安放护梁铁瓦或胶皮垫。 3)梁片装车时,梁的重心线与车辆纵向中心线的偏差不得超过10mm,梁片应按设计支点放置,梁片不得偏吊、偏放,放落梁时,应先撑好再松钩。运梁时,走行速度不得超过5km/h。送梁车前后均应有专人负责指挥。 4、架桥机拼装及检测 架桥机主要结构由主纵梁、起吊小车、联系框架、支腿、横移规道、边梁挂架、液压及电气控制

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