600MW机组布袋除尘器综合集成施工工法.pdfVIP

600MW600MW 机组布袋除尘器综合集成施工工法法 600MW600MW 法法 山西省电力公司电力建设四公司程金亮 1.1.前 前 言言 1.1.前前 言言 600MW 机组布袋除尘器是国内首次应用，它由 8 个单元呈一字并联布置。每个单元 可以单独切换，进行在线检修。除尘器占地 11.7m×70m，过滤面积约 72200 ㎡，共计 7500 多条滤袋。除尘器结构跨度大增加了吊装的难度、焊接工作量大增加了变形控制和 焊缝检漏的难度、滤袋数量多增加了功能质量实现的难度，成为施工的难点。 布袋除尘器相比电气除尘器而言，有除尘效率高、节省能耗的优点。但布袋除尘器 以往出现有壳体漏风量大、滤袋破损率高、清灰系统运行不稳定等主要问题，造成其使 用效率低。为有效解决这些问题，山西电建四公司在布袋除尘器施工时，进行课题攻关， 加强安装过程控制，应用过程系统工程理论的综合集成技术：设备部件最大化进行地面 组合焊接、分单元依次退吊、壳体正压密封试验检漏、花板梁水平度控制、采用保护套 管安装滤袋、清灰系统的精准安装等先进工艺的应用，确保了工程安全、优质完成。在 总结 600MW 机组布袋除尘器施工经验的基础上形成了本工法。 2008 年漳山布袋除尘器 QC 小组荣获山西省质量与名牌协会优秀成果奖和中国电力 建设企业协会优秀质量管理二等奖。2009 年被山西省授予 “工人先锋号”，该施工技术 2009 年获山西省电力公司科技进步二等奖，2010 年获中国电力建设企业协会科技成果 三等奖。该项工法中的关键技术经山西省科技厅 2009 年通过鉴定：工法的关键技术达 到了国内领先水平，经总结形成的工法技术先进，具有良好的经济效益、环保效益和社 会效益，为今后同类型工程施工提供可靠的技术保证。同年，被中国电力建设企业协会 评为行业工法，该施工技术 2011 年成功申请了国家专利 。（专利号 ZL 2009 1 0227805.9）。 2.工2.工 法法 特特 点点 2.2.工工 法法 特特 点点 2.1 将布袋除尘器大件设备最大化地面组合后，采用行走式平臂吊分单元依次退吊， 同时自制吊具配合设备吊装。解决了现场主吊机械站位和无法覆盖整个施工区域的难 题。使用 自制吊具减轻了主吊机械 30％左右使用频率，扩大了工作面，同时也降低了机 械费用。 2.2 采用反吹风系统对壳体进行正压密封试验。解决了布袋除尘器壳体漏风率高的 难题。特点是：系统独立操作，打破以往除尘器壳体与锅炉系统一起打负压的施工方案， 不需要相关专业进行配合，反吹风机功率小、即起即停、节约电能，检查漏点更为直观、 明显。 2.3 运用综合集成施工技术。大件设备采用预组合，提高组合和焊接质量，加快施 工进度；采用火焰校正、设定焊接工艺和安装过程水准仪监控，解决了壁板、花板梁及 花板水平度超标的难题，减少壁板、花板的安装误差，提高了工程质量；采用保护套管 安装滤袋，减少滤袋破损。滤袋安装完后用荧光粉对花板和滤袋进行检漏，检验花板、 滤袋的漏风和破损，以及花板与滤袋之间的密封，减少漏点，避免气流对滤袋的冲刷磨 损。在锅炉点火前，对滤袋进行粉尘预涂，减少油污对滤袋的污染，延长滤袋使用寿命； 精准安装环链机构，减小环链与清灰阀、百叶窗等设备的磨擦，保证其运行的持续稳定， 确保清灰系统的正常运行。 3.适用范围3.适用范围 3.3.适用范围适用范围 适用于电力、冶金、建筑等行业，结构跨距较大、布置紧凑、大机组容量的布袋 除尘器施工。 4.工艺原理4.工艺原理 4.4.工艺原理工艺原理 按照施工组织设计将除尘器大件设备：钢架、灰斗、侧墙、烟箱等地面组合后分 单元退吊，大件吊装完后在除尘器顶部安装