食品冷加工机械与设备-冷加工机械与设备教学幻灯片讲义.pptVIP

（三）圆筒形冻结装置 主体为一个圆筒，由不锈钢制成，在其内或外表面冻结产品，冻结后的产品从圆筒表面连续地刮除，能得到较高的冻结速度。 该装置在外表面冻结产品，圆筒设计成可旋转的形式，称为回转式冻结器。 在内表面冻结产品，圆筒一般不固定，最典型的是冰淇淋凝冻机。 1、回转式冻结器 其圆筒是卧式的，外壁为冻结表面，内壁之间的空间供制冷剂直接蒸发或供载冷剂流过换热，制冷剂和载冷剂由空心轴一端输入筒内，从另一端挤出。冻结固体的食品时，冻品成散开状由入口被送到转筒的表面，由于表面温度低，食品立即粘在上面，进料传送带给冻品稍施加压力，使它与回转筒表面接触的更好；冻结液体的食品时，装置的结构略有不同，一般将圆筒的一部分浸没于液态食品料槽内，圆筒回转即可形成冻层，转筒的转速根据冻结食品所需的时间调节，转筒回转一周完成食品的冻结过程。 特点：占面积小，结构紧凑，连续冻结生产效率高；冻结时间短，干耗小，保证了产品的物理和化学稳定性。 回转式冻结装置 滚筒冷却器 电动机 出料传送带 刮刀 盐水入口 盐水出口 进料口 2、 冰淇淋连续凝冻机 冰淇淋连续凝冻机是一种用于冰淇淋生产的连续冻结机器，它既可以冻结流质物料，也可以在物料中混入空气，形成冰淇淋一定的膨胀率。 该凝冻机由机座、凝冻筒、物料进料系统、空气进入系统、冰淇淋泵、制冷系统、融霜系统和电气控制系统等组成。 混合物进入阀 混合物供料阀 带刮刀的搅拌器 夹套式金属圆管 冰淇淋泵 冰淇淋出口 空气过滤器 压缩机 空气压 力控制阀 止回阀 （二）隧道式冻结装置 一种连续或半连续操作的冻结设备。根据食品在冻结时的传输方式，分为传送带式 、吊篮式、推盘式冻结装置三类。 1、传送带式冻结装置 组成部分：由蒸发器、风机、传送带及包围在它们外面的隔热壳体构成。冻结不同的食品可以调节传送带来得到不同的冻结时间。 1．主动轮　2．不锈钢传送带　3．隔热外壳　 4．空气冷却器　 5．从动轮　6．钢带清洗器 　7．平板蒸发器　8．调速装置 工作原理：带减速器的调速电动机通过链传动驱动主动轮，使不锈钢网带向前运动。食品置于网带上，隧道设有冷风机，根据食品在隧道里所处的位置不同，冷空气循环的方式可设计成顺流、逆流和混流等几种形式。车带的上下两面可以采用同样的冷空气循环方式，也可在网带下部设一蒸发排管制成的冷冻板与食品换热。一般冷冻板的温度为-40度左右，冷空气的温度为-35度左右，在此条件下厚15mm的食品冻结时间为12min，厚40mm的食品冻结时间为41min。 用于冻结：块状食品、剔骨品、肉制品、果酱及其他包装或散装食品 特点：投资低，适用性强，自动化程度较高。 2、吊篮式冻结装置 构成：冷风机、驱动装置、减速装置、进出料口、链盘等 适用于家禽等食品的冻结。 特点：机械化程度高，减轻了劳动强度，提高了生产效率，冻结速度快，冻品各部位降温均匀、色泽好； 缺点：结构不紧凑，占地面积大，风机耗能高，经济指标差。 吊篮式连续冻结装置 乙醇喷 淋系统 横向轮 蒸发器 轴流风机 减速装置 张紧轮 驱动装置 进料口 卸料口 工作原理：家禽宰杀晾干后用塑料袋包装，装入吊篮中，吊篮上传送链，由进料口输送到冻结间内，用冷风吹约10分钟，使家禽表面快速冷却，达到色泽定型的效果。然后进入喷淋间，用-24度左右的乙醇溶液喷淋5-6min，使家禽表面快速冻结。接着回到冻结间，在连续运行过程中，从不同的角度吹风，使家禽各处温度均匀下降。冻结过程结束后，吊篮到达卸料口卸料。 3、推盘式冻结装置 构成：隔热层、冷风机、冲霜淋水管、冻结盘提升装置 适用于冻结果蔬、虾、肉类副食品和小包装食品 特点：连续生产，冻结速度较快，构造简单，造价低，设备紧凑，隧道空间利用较充分。 工作原理：盛装食品的冻结盘在货盘入口处由液压推盘机构推入隧道，每次同时进两只盘，冻结盘到达第一层轨道的末端后，被提升装置升到第二层轨道，依次类推下去。在此过程中，冻品被冷风机强烈吹风换热，不断地降温，冻结后经出口推出。 冻结盘 滑轨 推动轨 推头 出口 冻结盘提升装置 水泥空心板 绝热层 冲霜淋水管 翘片蒸发排管 冷风机 集水箱 （三）螺旋式冻结装置 是一种高效的多用途设备。是一种特殊的多层带式隧道冻结装置，它是把由活动扣环组成的不锈钢网带做成了一个曲面，围绕着中心转筒，重叠缠绕成15-30层的螺旋带式系统。 组成：转筒、翅片蒸发器、风机、传送带及一些附属设备构成。 优点：占地面积小，可连续化生产，可方便地调节冻结时间，冻结产品质量好。 缺点：在小批量间歇式生产时，耗电量大，成本较高。 螺旋冻结装置（单螺旋式结构） 　双螺旋式结构 1—上升转筒