装配钳工基础知识(培训资料)PPT.ppt

4、装配时，对零件的清理和清洗内容： （1）装配前，清除零件上的残存物，如型砂、铁锈、切屑、油污及其他污物。 （2）装配后，清除在装配时产生的金属切屑，如配钻孔、铰孔、攻螺纹等加工的残存切屑。 （3）部件或机器试车后，洗去由磨擦、运行等产生的金属微粒及其他污物。 5、拆卸工作的要求 ： ①机器拆卸工作，应按其结构的不同，预先考虑操作顺序，以免先后倒置，或贪图省事猛拆猛敲，造成零件的损伤或变形。 ②拆卸的顺序，应与装配的顺序相反 。 ③拆卸时，使用的工具必须保证对合格零件不会发生损伤，严禁用手锤直接在零件的工作表面上敲击。 ④拆卸时，零件的旋松方向必须辨别清楚。 ⑤拆下的零部件必须有次序、有规则地放好，并按原来结构套在一起，配合件上做记号，以免搞乱。对丝杠、长轴类零件必须将正确放置，防止变形。 成都家教，成都家教网 第二部分 螺栓、螺母 一、螺栓、螺母的作用： 一般螺栓连接时采用紧固连接。螺栓紧固的目的是增强 连接的刚性、紧密性和防松能力，提高受拉螺栓的疲劳强度，增大连接中受剪螺栓的摩擦力，从而提高传递载荷的能力。 紧固前准备螺栓装配前，应检查螺栓孔是否干净，有无毛刺，检查被连接件与螺栓、螺母接触的平面，是否与螺栓孔垂直；同时，还应检查螺栓与螺母配合的 松紧程度。 紧固多个螺栓成组的，装配时应先将全部螺栓拧上螺母，然后根据螺栓的布置情况按一定顺序拧紧。为使成组螺栓达到均匀紧固的要求，不得一次将螺母完全拧紧，必须分成几 次，并每次按顺序拧紧到同一程度，直至完全紧固。螺母紧固后，螺栓末端应露出螺母外1.5~5个螺距。 ???? 常用零件的装配形式 螺纹联结装配 过盈联结装配 轴承装配 密封件装配 花键装配 常用零件的装配形式 常用零件的装配形式 螺纹联接是一种可拆的固定联接，它具有结构简单、联接可靠、拆装方便等优点，因而在机械中应用极为普遍 一.螺纹联接的装配的定义 是保证有一定的拧紧力矩 有可靠的防松装置 二.螺纹联接装配的技术要求 1）双头螺栓装配后必须保证与机体螺孔配合有足够的紧固性。 2）螺钉、螺栓、螺母的装配后的端面必须与零件的平面紧密贴合，以保证联接牢固可靠。 三.螺纹联接的装配工艺 成都家教，成都家教网 四.各种成组螺栓的紧固方法 1）拧紧成组螺栓、螺母、螺钉时，必须按照一定的顺序 拧紧，做到分次、对称、逐步拧紧。否则会使螺栓松紧 不一致，甚至使被联接件变形。 2）如拧紧长方形分布的成组螺栓（螺母）时，应从中间的螺栓开始，依次向两边对称地扩展 四.各种成组螺栓的紧固方法 3）在拧紧圆形或方形分布的成组螺栓（螺母）时，必须对称地进行 成都家教，成都家教网 4)如有定位销，应从靠近定位销的螺栓（螺钉）开始 四.各种成组螺栓的紧固方法 二、螺栓等级分类： 1、螺栓机械性能等级可分为： 3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、 6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 共10个性能等级。 2、等级分类中各数值的表示（n.m）： 小数点前表示：抗拉强度n100 MPa。 小数点后表示：屈强比0.m。 例：4.8级螺栓 ： 4表示抗拉强度是4×100＝400MPa 8表示屈服强度是400×0.8=320MPa 注：⊕抗拉强度：材料在拉伸断裂前所能够承受的最大拉应力。 ⊕屈服强度：材料开始产生宏观塑性变形时的应力。 ⊕屈强比：屈服强度与抗拉强度的比值，称为屈强比。 ⊕强度换算：1 MPa＝10.1972kgf/cm2 三、拧紧成组螺栓、螺母的方法 1、“一”型排开的螺栓、螺母拧紧方法： 应按从中间向两边均匀拧紧。 2、矩形排列成组螺栓螺母的拧紧方法： 先分别拧中间对称位置的，然后向长方形两边扩展，并分两次以上拧紧。 3、圆形排列的成组螺栓、螺母的拧紧方法： 按逆时针方向拧紧,不要一次拧紧,须分2~3次拧紧。 ?? ??1 ?????????????????????? 6????? ? ??3 ???????????????????????4?? ??????? 5 ??????????????????????????????2?? 螺丝拧紧力矩 目前，有些机手和修理工虽然领取了驾驶证或初级修理工等级证书，但对机械的构造原理及维修知识仍然了解得很粗浅。 维修时用扳手使劲拧转紧固件，或用手捶用力敲击紧固件的现象经常发生。结果，安装后的柴油机在工作中故障频繁，有的甚至造成严重事故。 现将柴油机上重要紧固件安装注意事项叙述如下，