动力设备拆装与操作教学大纲1.docVIP

广州航海高等专科学校 动力设备拆装、教学大纲 适用专业: 轮机管理 编写日期: 2008.3.1 适用对象: 轮管07级 执笔者:陈国明.张彦荣 冯德阶 学时数: 60 审核者 :张育华 一、实训目的及要求 加强对学生实际操作能力的培养，完成船舶动力设备基本知识和基本技能的训练，满足海事局对动力设备拆装项目的评估要求。 二、内容与要求 分油机的拆装 分油机的结构特征。 分油机拆卸的步骤及注意事项。 分离盘片拆卸，清洗。 “空位”“密封”“补偿”“开启”四个位置时活动底盘，滑动圈等部件的状态分析，工作水路径分析。 磨擦离合片检查，更换的做法。 复位弹簧检查，更换的做法。 不能密封或不能排渣的故障分析。 装配中的定位及润滑要求。 重点和难点：活动底盘，滑动圈的动作机理分析，工作水的路径分析。 叶片泵的拆装 叶片泵的结构特征及应用场合。 拆卸的步骤及注意事项。 叶片泵工作机理分析 。 单作用与双作用的转换。 叶片厚度，宽度及配合间隙测量。 通过安全阀对工作压力的调整。 零件的清洁，装配及润滑要求。 * 轴向柱塞泵的拆装 轴向柱塞泵的结构特征及应用场合。 拆卸的步骤及注意事项。 变量及变向的动作过程分析。 柱塞与油缸的配合间隙测量。 补油阀及安全阀的动作机理分析。 零件的清洁，装配，润滑的要求。 * 螺杆泵的拆装 螺杆泵的结构特征及应用场合。 拆卸的步骤及安全系统。 工作机理及轴向力平衡的机理分析。 封套与螺杆间的配合间隙测量。 轴封的结构及密封原理分析。 零件的清洁，装配，润滑要求。 离心泵的拆装 离心泵的结构特征及应用场合。 拆卸的步骤及注意事项。 单级离心泵与多级离心泵的比较，多级离心泵轴向力的平衡机理分析。 填料检查及更换的做法。 配合间隙的测量。 零件的清洁，装配，润滑要求。 齿轮泵的拆装 齿轮泵的结构特征及应用场合。 齿轮泵的拆卸步骤及注意事项。 齿轮泵的工作机理分析。 齿轮泵端面间隙，啮合间隙及径向间隙测量。 齿轮泵工作压力的调整。 零件的清洁，装配，润滑要求。 旋涡泵的拆装 旋涡泵的结构特征及应用场合。 拆卸的步骤及注意事项。 旋涡泵的工作机理分析。 旋涡泵的工作压力调整。 零件的清洁，装配及轴承的润滑要求。 制冷压缩机的拆装 制冷压缩机的结构特征及应用场合。 制冷压缩机的拆卸步骤及注意事项。 制冷剂在压缩机中的流程分析。 假盖的作用。 回油均压孔的位置及作用。 双阀座截止阀的结构及多用通道分析。 卸装的机理分析。 充放油阀在“加油”“放油”“工作”位置时的特点。 活塞环反搭口间隙，天地间隙的测量。 零件的清洁，装配，润滑要求。 重点：制冷剂的流程分析及卸载机理分析。 难点：充放油阀在不同位置时冷冻机油的路径。 空气压缩机的拆装 空压机的结构特征及应用场合。 空压机的拆卸步骤及注意事项。 空压机的工作机理分析。 多级压缩与中间冷却的好处。 气缸内径及活塞环间隙的测量。 连杆大端轴承间隙的测量与凋整。 排气阀和进气阀的研磨。 零件的清洁，装配及润滑要求。 柴油机的拆装 （1）柴油机各系统的介绍 简单介绍各系统的管路、部件及工作原理。 重点掌握燃油系统及润滑系统的供油情况及如何排除燃油系统中管路的空气。 （2）油机气阀间隙的测量、调整及配气定时的测量 a.简单介绍什么是气阀间隙及气阀间隙的作用。 b.了解什么配气定时及如何测量配气定时。 c.重点掌握气阀间隙的测量调整，会盘车使配气机构的占轮轴处于基圆位置接触，正确使用工具进行测量和调整。 （3）缸盖的拆装方法 a.掌握如何拆装与气缸盖相连接的各管路。 b.做好记号，重点掌握正确选用工具和方法，拆装气缸盖螺栓、螺母。 c.了解气缸盖的结构情况、工作原理、部件名称及气阀的拆装，好坏的检查及研磨方法。 （4）喷油器 a.掌握拆装喷油器的正确方法及其工作原理。 b.重点掌握喷油器压力调整，喷孔塞堵的检查。 压油泵（以6300为例） a.能正确拆装高压油泵，说出各部件的名称及工作原理。 b.重点掌握安装过程应注意的事项，偶合件配合间隙的检查和密封性的检查。 （6）活塞连杆的拆装 a.正确地将活塞连杆组件从气缸体中拆出及装上。 b.重点掌握拆前做好相关部件的记号，回用专用工具正确拆装相关的螺栓、螺母，会使用起吊工具拆装活塞连杆组件。 （7）活塞、缸套直径的测量 a.会正确选用工具安装、校核、测量出相关位置的尺寸。 b.重点千分尺的使用，内径量表的安装、校核及测量，读出正确的数值。 （8）活塞环间隙及密封性的检查 a