玩具厂工程部工作指引.docVIP

文件更改簡歷 版 本 更 改 內 容 生效日期 B 全面更改 4/05/2004 編制人: 職 位: 受控文件印記: 日 期: 4/03/2004 原件——受控1 審核人: 李清华 職 位: 日 期: 副本——受控2 文件分發: ■ 駐廠經理 ■ 營運部 ■ 産品工程部 (PE) ■ 生産部 ■ 生産控制部 (PMC) ■ 生産工程部 (ME) ■ 搪膠部 ■ 品質控制部 (QC) ■ 設施工程部 (FE) ■ 裝配部 ■ 品質保證部 (QA) ■ 維修/夾具部 ■ 噴油部 ■ 貨倉部 ■ 採購部 ■ 注塑部 ■ 行政部 ■ 會計部 ■ 電子部 ■ 電腦部 □ 其他： 目的 說明工程部在產品的樣辦試制、試生產及正常生產各階段工作具体內容、應遵循的原則及應達到的結果。 範圍 新產品樣辦試制、試產； 已正常生產產品的組件客方設計更改或生產方法的改善。 定義 PE：產品工程 ME：生産工程 工作指引 產品流程： 樣辦試制、試生產過程：EP、FEP、PP，見附圖一：產品樣辦試制、試產流程圖。 已正常生產產品的組件設計更改或生產方法改善：与EP階段相同。 樣辦試制、試生產過程必須遵循的原則： 保証質量：每次交辦均要力求符合客方有關試驗規格及外觀要求； 各前工序物料(如注塑件、噴油件、移印件、外購件等)必須檢查質量合格後方可用於裝配樣辦； 每批樣辦最終送交前，須經產品負責工程師逐只檢查其外觀及功能，合格後方可寄交； 保証按期完成：保証各階段的資料按期發放，物料按期到達及樣辦按期製造寄交； 必須合理安排各做辦工序的完成時間，以确保各階段樣辦能按《新產品工程排期及進度檢查表》的排期完成。 樣辦試制過程中所涉及的各項有關工程文件及簽辦必須准時發放(參照《工程產品資料發放时限工作指引》。 樣辦試制過程中如遇客觀原因而導致不能按期交辦，需預先通知香港工程部同事征求客方同意，并复回具体更改之排期時間。 樣辦送達香港客方或國內實驗室，均須耗費一定時間，因此要預算交辦運輸時間，一般預2天時間。 保証工程文件簽辦准确發放： 所發放的工程文件內容必須有據可循，例如：QA測試合格報告或客方資料； 不同种類文件所采用的文件形式要准确，簽署、批核、分派部門(人員)名單也要准确齊全，不可缺漏。 工程部樣辦簽發必須合格、准确，須确保符合測試規格及客方外觀要求。 每款產品之簽辦种類必須齊全，簽署及分派部門准确。(具体參照《工程部樣辦簽發工作指引》)。 批量試生產(P.P.)准備程序 開PP的先決條件：FEP辦完成交辦工作且收到客方測試合格報告及本廠QA FEP 測試合格報告及客方确認該產品可以生產的書面通知。 得到客方通知已簽辦，或者已收到客方成品簽辦。 產品所有要簽發的零件半制件(成品)合格辦，工程資料(BOM、TOOL PLAN、搪膠資料、油漆配方資料、裝配流程圖等)全部發放後。 產品的化驗合格報告、運輸測試合格報告。 根據第一次驗貨的數量再加300套成品的合計總數放批量生產(包括：注塑、噴油、移印、裝配或其他有關生產工序)。 生產前准備會，主要介紹：產品功能、外觀、拉磅、跌落等規格要求，以及各個工序的注意事項，給有關部門：QC/QA、搪膠、注塑、噴油、裝配、PMC、貨倉。 注意事项： 當需要工埸配合做辦，需提前書面MEMO通知工埸并知會驻厂經理，辦所耗用材料及工時由工程部簽給工埸。 做辦或P.P開拉，產品之負責工程師要到工埸指導排拉，輔導生產人員懂得使用生產工具，同時在整個P.P過程中都要留意每個工位是否正确操作，直到產品第一次客方驗貨合格，則樣辦試制、試產階段結束。 PE與ME的工作内容分工 EP、FEP阶段：由PE负责，ME要参与了解产品和提出意见或建议。 PP阶段：由PE负责，ME协助各方面的工作（包括派发由PE提供的工程样办，零件办给生产部；根据PE签发给ME和QC部的样办，签发生产OK办给生产部和QC部；代表生产部与PE沟通生产和工艺问题；解决生产问题；排拉等）。 PP总结会：由PE负责统筹召开，商讨本厂QA在PP阶段产品测试所存在的问题和各部门所提出的生产问题及其它问题。属产品工程设计问题的由PE负责跟进解决，其它问题由ME负责跟进解决。PP总结会议记录由PE负责发出。 PP后第一次正常生产：跟进方法和PP阶段相同。 第一次正式验货后的总结会：由ME负责统筹召开，商讨在第一次正式生产中存在的问题，并进行跟进的分工，总结会议记录由ME负责发出。在第一次正式验货后的总结会议召开后，产品放正常生产转由ME负责跟进，但PE须继续跟进完成在此会议上所确定的仍须由PE跟进解决的产品工程设计问题的改善工作。 PS