静压预制管桩技术交底.docVIP

技术交底记录（） 编号 001 工程名称 肇东市福和翔龙城住宅小区 施工单位 交底内容： 静压预制管桩 1．材料要求 （1）管桩：PHC-300,桩外径D300mm,壁厚70 mm,砼强度等级C80，规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 （2）焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 （3）钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 2．主要机具 一般应备有：静压机ZYJ600B两台、电焊机、运桩小车、索具、钢丝绳、以及钢尺等。 3．作业条件 （1）桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 （2）处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。 （3）场地应按要求辗压平整，排水畅通。保证桩机的移动和稳定垂直。对那些碍事的露出来的钢筋要割掉. （4）根据轴线放出桩位线；用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰做上标志，便于施打。 （5）静压试验桩。施工前必须静压试验桩，其数量等具体按设计要求。 （6）要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序制定施工方案，做好技术交底。按所发的桩位平面布置图中的桩基础设计说明及桩位和数量来执行。按要求做好全套资料。 4．操作工艺 工艺流程： 就位桩机 → 桩位对点确认 → 管桩就位 → 起吊夹桩、机械启动压桩 → 接桩 → 送桩 →中间检查验收，达到设计终压值 → 移桩机 静压预应力管桩施工： 1)、静压机按压桩顺序就位在桩点附近，用静压机自备整体水平仪将静压机调平，根据使用桩长用自备吊车吊桩，将相应长度的桩送入夹室，确认要施工的桩位，确认施工桩号，确认设计桩顶标高。 2)、起吊：预制桩必须在强度达到100%后方可起吊和施工，运入现场的桩要摆放整齐，堆桩不得超过2层。 3）、吊点位置：L≤8m时，一点吊法0.31L，其中L为桩长。 4）对桩点：用直径与管桩直径相同铁环，中间用长度与直径相等钢筋焊成十字型，十字中心与桩点对齐，管桩外径与铁圈对齐。即视对点准确。 5）、桩入土500mm-1000 mm, 双向用线坠调整桩垂直度，静压机短轴方向由主机手控制，静压机的长轴方向由指挥工指挥主机手调整。垂直度偏差不得大于桩长的0.5%。 6）、压桩的初始阶段主机手应注意压桩力的变化，压桩力突然增大桩位下可能有障碍物，应立即停止加压，将桩拔出观察，并通知相关单位。 7）、压桩过程中压桩力突然变小：进入软弱层或断桩，立即停机检查确定原因后方可继续施工。 8）、用送桩器、或桩送桩时每送深800 mm-1000mm必须卸压提桩，重新将送桩器与工程桩端板对齐后继续压桩，防止不同心的偏压将桩拉断。 9）、桩顶标高的控制，采用水平法将桩顶标高控制在±50mm. 10)、在压桩过程中遇到各种突发事件，记录更应详细填写。 11）桩位允许偏差项目：见下表 先张法预应力砼管桩桩位允许偏差 序号 项目 允许偏差 1 有基础梁的桩 垂直基础梁的中心线 100﹢0.01H 沿基础梁的中心线 150﹢0.01H 2 桩数为1-3根桩基中的桩 100 3 桩数为4-16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4 桩数大于16根桩基中的桩 最外边的桩 1/3桩径或边长 中间桩 1/2桩径或边长 注；H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离 12）、接桩与焊接 先张法预应力砼管桩接桩允许偏差 序号 项目 允许偏差（mm） 1 焊缝质量 上下节端部错口(mm) 外径≥700mm ≤3 外径＜700mm ≤2 2 焊缝咬边深度（mm） ≤0.5 3 焊缝加强层高度、宽度（mm） 0-﹢2 4 焊缝电焊外观质量 无气孔，无焊瘤，无裂缝 5 焊缝探伤检验 6 电焊结束后停歇时间（min） ＞1.0 7 上下节平面偏差（mm） ＜10 8 节点弯曲矢高 ＜1／1000L（L为两节桩长） ６．成品保护 （1）预制桩必须达到设计强度的100％后方可起吊和施工。 （2）桩在起吊和搬运时，必须作到吊点符合设计要求，应平稳和不得损坏。 （3）桩的堆放应符合下列要求： 1）场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。按桩基单位要求来平整场地。 2）垫木与吊点的位置相同，并应保持在同一平面内。 3）同桩号的桩应堆放在一起，桩尖应向一端。 4）多层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。堆放层数不得超过2层。 （4）妥善保护好桩基的轴线和标高的控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。 （5）打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停止施工与有关单位研究处理。 （6）在邻近有建筑物或塔吊基础打桩时，应会同有关单位采取