铁路工程桥梁施工的监理技术交底.docVIP

监理技术交底(桩基) 交底人 岗位 接受人 岗 位 工程 名称 部位 主桥、引桥 里程 施工准备 材料、设备、人员、临时设施、备用电源、施工配合比 用电、用水，机械设备到位与完好性，便道料场硬化，钢筋储存、加工，测量放线复核，防洪、防涝、墩台位水位调查、地质调查，校核设计图纸（对照地形、地质），配比及相关试验准备情况，施工计划，工程量修正，施工方案的执行落实情况。 挖孔 护筒、护壁、孔径、孔深、垂直度、孔底、地质情况、安全 护筒定位、埋设、筒边防护，提升系统,开挖；检查地层、地质情况（与设计对比）。孔径、护壁质量，垂直度。岩石爆破控检查，特殊地层；流沙层、高液限土层、溶洞、断裂带、滑动面以及地层、地质状况与设计有较大出入应即时向相关主管人员汇报，检查孔内有毒气体含量与通风情况，孔底检查。 钻孔 护筒、孔径、孔深、垂直度、孔底、地质情况、安全、泥浆指标 护筒质量检查，埋设、定位。钻机就位检查，循环系统的检查，泥浆的检查，泥浆面的监控。钻进过程中出渣的日常检查，桩底标高的检查，垂直度检查，清孔检查。 钢筋笼制安 数量、规格、型号、接头、间距、稳定性、保护层 钢筋的检查，钢筋笼尺寸检查、间距检查、接头检查、砂石料质量检查，保护层检查，定位检查，距孔底标高的检查，伸入承台（系梁）预留长度的检查，声测管的安装、检查，防止浮笼措施检查。 灌注水下砼 清孔、泥浆指标、导管、料斗、配合比、导管埋深、 泥浆指标的检查。导管的检查（密封性试验），料斗的检查，砂石料质量检查，配比的检查，砼现场质量的检查，砼浇注过程的旁站检查（连续浇注，导管埋深检查与控制，冬季或恶劣天气的砼浇注质量保证措施，挖孔桩串筒长度、检查（大于10M设减速器）。试件见证取样。 凿除 桩头 凿除高度、要求 预留桩头尺寸的检查。预留钢筋的检查，桩头新鲜砼面的检查。 资 料 内容（齐全、频率）、及时、准确 桩位放样检查表，钻（挖）孔施工记录。检查申请批复单。钻（挖）孔现场质量检查报告单，钢筋质量检验报告单，终孔后灌注砼前检查表，钻（挖）孔桩质量检查报告单，无损检测资料中间交工证书，分项工程评定（钢筋、桩）等。 备注 监理技术交底(墩柱) 交底人 岗位 接受人 岗 位 工程 名称 部位 主桥、引桥 里程 施工 准备 材料、设备、人员、临时设施、备用电源、施工配合比。 设备：数量满足合同及现场施工需要（拌和、运输、起重）拌和设备能力、完好性、计量准确性，运输设备数量及完好性，起重设备能力及完好性、塔吊、吊车、及缆索吊须经安检部门认证。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　人员：满足现场施工需要。材料：出厂和现场材料与配比是否相符、证明材料、规格、经检验合格（自检、抽检）、储存符合要求。 配合比：经对比试验审批合格、满足施工需要（可实施性）。 临时设施：主要是便道、供水、供电（备用电源）。 开工报告：经审批同意的开工报告、技术交底。 安全工作：现场用电、高空作业按审批方案进行。 模　板 制作、安装（刚度、稳定性、平整度、定位、尺寸）、保养。 制作：设计图须经审批、孔眼加工预留准确、试拼装经修整后编号、模板应有足够的刚度、面板厚度＞5mm。最大容许变形＜1.5mm，钢棱、背肋最大＜1mm，棱、板边缘误差＜1mm。吊环强度合乎要求，模板尺寸误差±5mm。 安装:1、在承台或系梁上制作支撑墩身模板的砂浆找平层，厚2-3cm，应平整、整齐，不能伸入到墩柱内；2、模板安装前，应检查模板拼缝是否严密，不满足要求应补焊磨光。模板四周角铁上密封橡胶条是否完整、密贴，内沿是否与角铁齐平。并检查模板表面除锈是否干净、表面是否平整、脱模剂涂刷是否均匀等。 3、安装完毕必须查模板平面位置、高程是否准确。 4、检查拉杆的分布、数量、强度、密封性，尤其注意拉杆在使用一段时间后要检查其螺帽、丝口的磨损情况，及时更换，增加垫片、螺帽。 5、检查模板拼缝是否严密，无缝隙，错台。 6、检查模板外槽钢数量（一般二道）、布设位置、规格。保证槽钢在模板上均匀分布，能够承受砼的膨胀力。 7、模板必须有足够的稳定性，系梁支架必须稳定安全。采用支架固定模板支撑牢固，斜撑数量足够，支地楔子应采打入。 保养：模板拆卸后应及时修整，除锈涂油有序支垫叠放。 钢筋 制安 数量、规格、型号、接头、间距、稳定性、保护层。 钢筋的检查，