预制梁龙门吊拆卸及安装方案.docVIP

宁德沈海复线双福高速公路A4项目 预制场门式起重机安拆方案 复核：__________________ 审批：__________________ 中交第二航务工程局有限公司 宁德沈海复线双福高速公路A4项目经理部 二 ○ 一 七 年 五 月 目 录 一、编制依据 3 二、设备概况 3 三、龙门吊拆卸施工 4 A、MH2.8型门式起重机拆卸 5 1、拆卸流程 5 2、拆卸前的准备 5 3、拆卸方法 6 4、施工主要机具计划 8 5、施工主要材料计划 9 B、MG80型门式起重机拆卸 9 1、拆卸流程 9 2、拆卸前的准备 10 3、拆卸方法 10 4、施工主要机具计划 13 5、施工主要材料计划 13 四、龙门吊安装施工 14 A、MH2.8型龙门吊安装 14 1、安装流程 14 2、安装及吊装机具准备 14 3、MH2.8吨龙门吊拼装布置 15 4、MH2.8吨龙门吊安装方法 15 5、施工主要机具计划 17 6、施工主要材料计划 18 B、MG80型龙门吊安装 18 1、安装流程 18 2、安装及吊装机具准备 18 3、MG80型龙门吊拼装布置 19 4、MG80吨龙门吊安装方法 19 5、施工主要机具计划 22 6、施工主要材料计划 22 五、安装技术要求 23 六、试运转 24 七、试车前的准备与检查 25 八、安装人员计划： 28 九、安全注意事项 28 十、安全事故应急预案 29 预制梁场门式起重机拆卸及安装方案 一、编制依据 1 GB6067-2010《起重机安全规程》； 2 GB50278-2010《起重设备安装工程施工及验收规范》； 3 GB50256-2014《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》； 4 GB5905-2011《起重机试验规范和程序》； 5 GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能和验收文件》； 6 GB8918-1996《优质钢丝绳》； 7 GB10183-2005《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》； 8 GB/T14406-2011《通用门式起重机》 9 05G525《轨道联结》 二、设备概况 中交第二航务工程局有限公司宁德沈海复线双福高速公路A4项项目经理部预制梁场计划投入4台MG80型和3台MH2.8型门式起重机（以下简称龙门吊），其中MH2.8型门式起重机主结构由主梁、支腿，小车，大车行车机构，控制系统等组成。支腿重量为吨。小车机构重量为吨。高度m。主梁长度为m。起重机跨距为m(钢筋加工厂主跨20米)。结构总重为吨。主结构由主梁、支腿，，，大车行车机构，控制系统等组成。支腿重量为吨。。高度m。主梁长度为m。起重机跨距为m。MG80龙门吊结构如下图所示 三、拆卸施工吊装设备进场前先清理安装现场，预定吊车站位位置，安设地锚基位。主梁、支腿安装吊装摆放的地面位置应平整以方便铺枕木，收集气象资料，确保提升时风力小于5级。1、拆卸流程 1.1吊装设备进场前先清理拆卸现场，预定承重墩位置和吊车站位位置，安设地锚基位。主梁、支腿拆卸吊装前落放的地面位置应平整以方便铺枕木，收集气象资料，确保提升时风力小于5级。 1.2拆卸顺序如下： 行走到预定位置锁定——放下吊具——钢丝绳绕上卷扬机并固定好——关掉主电源拆卸电器液压系统———用角钢焊接固定支腿上下的各连接接处和大车行走均衡梁——挂设固定收紧缆风绳——双机抬吊下主梁——整体吊下放倒支腿——地面分解拆卸、归类、转场、捆绑、装箱2、拆卸前的准备 2.1技术安全准备 拆卸前必须认真审阅相关技术文件，设备图纸及相关资料；技术负责人做好拆卸前技术交底工作，提出具体拆卸工艺要求及保证质量措施；参加施工人员进行安全、技术培训，特殊工种持证上岗。 2.2现场机工具及材料准备 大车走行、、平台栏杆、支撑用25t汽车吊依次拆卸；主梁、支腿用两台25t吊车抬吊放下；主梁、支腿地面分解拆卸、归类、转场用 25t汽车吊依次拆卸。在距离刚性支腿、柔性支腿各6m处两侧设立地锚，共4处，供斜拉所用；各类工具材料应该准备充分；大型吊车、设备进出场通道及预定的现场堆放组装场地，应进行夯实、压实或硬化。特别是预计吊车站位位置对地基承载力的要达到规定要求。 3、拆卸方法 3.主梁的拆卸 主梁的拆卸采用双机抬吊法吊卸，用两台25吨汽车吊分立于轨道侧支腿端共同抬吊并转杆吊下主梁。拆卸 吊装方法收紧揽风绳并保证支腿的垂直, 确认地锚、手动葫芦、绳卡连接牢实；确认支腿上下法兰及两支腿下横梁已用角钢焊接固定牢实；确认预定被吊的主梁与支腿连接处螺栓全部松卸（各连接处可临时用冲钉连接）。两25T吊车按图中布置进行站位，并转杆至主梁顶预定吊点挂钩；稍得力后上方人打掉冲钉后起吊；两台吊车同时提升主梁离开支腿连接处5-10cm时静试后再进行