一位工人的先进事迹(必威体育精装版版）.doc

一位工人的先进事迹 一位工人的先进事迹 他是中国共产党的又一楷模，他的工作为人所称道。 他技术娴熟，业务精湛，经他加工的齿轮从未出现过质量差错，加工废品率为零，被大家称为 齿轮王 。他立足本职，刻苦钻研，带领班组全体同志在生产一线大胆进行技术革新，攻克了齿轮加工中的多项关键性难题，创造了国内大型齿轮加工4级精度的全国之最，被国内外同行们称为 徐强精度 ，每年为企业创造价值4000多万元。他是当代中国青年产业工人的代表；他的事迹，展示了当代中国青年产业工人的昂扬奋进、创新奉献的精神风貌。 所获主要荣誉 ＊ 全国杰出青年岗位能手 ＊ 辽宁省青年岗位能手 ＊ 辽宁省五一劳动奖章 在沈阳鼓风机集团的增速机车间，一台高两米、长五米的磨齿机床旁边，站着一个年轻的工人。正是这个年轻人，正是这台机床，让 沈鼓 牌透平式压缩机拥有了与美国通用、日本三菱、德国西门子分庭抗衡的实力。 在这台一尘不染的数控机床上， 青年文明号 、 共产党员岗 的标牌闪闪发亮。青年技术工人徐强，12年来，始终把个人的工作与民族工业的发展牢牢拴在一起。他创造了大型齿轮4级精度的全国之最，被国内外同行们称为 徐强精度 ，每年可为企业创造4000多万元的价值。这既是当代产业工人创新精神的生动体现，也是振兴老工业基地的希望所在。 中国要强大起来，民族工业必须走在前面。因此，作为当代工人一定要有一身过硬的硬功夫 －－徐强 在集团里，徐强差不多是个传奇的青工。他创造了名噪中外的 徐强精度 ，他是全企业乃至全国同行的技术老大。他能准确地翻译进口设备的说明文件，也能用英语与外国工程师直接交流，甚至敢与洋专家叫板斗法。那么，这一切从何而来呢？ 1990年，徐强考上了沈阳鼓风机集团技校的数控大专班。毕业后走上生产岗位，他的师傅马永思，是当时厂内磨齿技术水平最好的技师。徐强想，遇上这样的好师傅，是自己的幸运，一定要尽快把技术学到手。按照规定，学徒期是一年。他只用了半年时间就出徒了。看到他进步这么快，领导非常高兴。他们决定让徐强去操作从瑞士进口的一台马格32X磨齿机。徐强以为只要用原来学的办法操作就可以，结果将给进倍率的旋钮多拧了一周，速度竟成倍地增加，这一来便出现了一个废品。这件事，让他非常震动。他暗暗发誓，绝不能有第二次！从那以后，徐强对自己的要求近乎苛刻，他抓住一切机会，向师傅学习，向同事学习，向书本学习。几年过后，徐强终于成为企业内著名的技术能手。1994年全厂举行技术竞赛，徐强报名参赛。理论竞赛获得第一名，实际操作获得第二名。 在科学面前人人平等，外国人犯错也是错，我要用我的技术捍卫中国人的尊严 －－徐强 2001年，徐强的技术水平遇到了一次严峻的考验。 那年2月，沈阳鼓风机集团准备从德国奈尔斯公司进口一台代表世界上最尖端的数控立式成型磨齿机。这将是我国进口的第一台同类设备，企业领导决定由徐强来验收、操作这台设备。当徐强看到自己的名字赫然出现在到德国验收设备的人员名单上时，他感到十分紧张。他知道，这一台设备的价值是1280万元，如果到时自己操作不了，那将给企业造成巨大损失！ 他默默地做着出国前的一切准备。翻阅技术理论书，向老师傅们求教，主要想弄清验收调试过程中可能遇到的问题和解决方法。在去德国的飞机上，他一点睡意也没有，10个小时的行程，他看了10个小时的资料。有一回，在演示这台磨床一个设置的精度时，检测Y轴与A轴作台的平行度，按规定要在5个微米之内，可是，德国专家只做了2个微米。徐强问： 为什么你们不打入全程？ 对方的回答竟是 没有那么长的测棒。 徐强说： 我看你们还是想个办法。 德国专家没有理他，可是在测试时出了麻烦，反复测量的结果最终超过了误差标准，无奈，他们把2个微米提高到5个微米。 当年4月，我方验收结束。8月，外方要来国内安装调试设备。在把散件组装成整机的过程中，徐强一个细节也不放过，眼睛死死地盯着，发现不懂的问题，立即向专家请教。德国专家自恃有丰富的实践经验，时不时地表露出一种自负的神态。在磨削精度验收中，厂内提供的磨削试件是一个大型齿轮。虽说是试件，但若磨削合格，作为产品件，其价值起码在10万元以上。在程序编制过程中，徐强发现德国专家输入的齿轮螺旋角有问题，当即提了出来。可对方却不耐烦地说： 我们从来都这么输入 ，徐强保留了意见。过了一会儿，德国专家发现了自己的错误，立刻把徐强找来说： 徐，刚才是我输错了数据，感谢你给我指出了这一失误，不然，后面的麻烦可能还要大。 错误纠正了，齿轮保住了，仅此一项就为公司节约十几万元。 十天后，徐强达到了机床操作培训所规定的各项要求。德方对徐强能在如此短的时间里掌握机床的关键性能，表示由衷的敬佩。也对其严谨的工作态度和敬业精神给予了高度的评价。专家离厂后第二天，徐强便开始独自操作这