采油二矿躺井原因分析.ppt

* * * * * * 2008-2009躺井原因分析 及应对措施 河口采油二矿 二○○九年三月 太平油田 义和庄油田 义北油田 义东油田 邵家油田 罗家油田 勘探面积大 含油层系多 油藏类型多 采油二矿管理着罗家、邵家、义和庄、义东、义北、太平等六个油田，探明含油面积67.62Km2，地质储量9093 ×104t，动用含油面积66.02Km2，动用地质储量8722×104t，注水储量5402×104t，可采储量1785.54×104t，标定采收率为20.47％。 不包括207队合作开发区 如何提高油井生产时率，减少躺井，保持全矿生产平稳运行是我们工作中重点监控的目标。下面就2008年以来全矿油井躺井变化情况及其原因作简要分析。 开发现状 油井 开井 313 水井 开井 61 日液水平9949t 日油水平 1335t 综合含水86.6% 日注水平6642m3 一、2008-2009躺井情况分类统计 二、躺井原因分析（2008.1—2009.3） 三、下步控制躺井的主要对策 2008年，全矿共躺井137井次，月均躺井11井次，对应躺井率为3.25%（扣除合作开发区207油井开井及躺井数）。 1、08年躺井分类统计 2008年月度躺井曲线 从上图中可以看出：泵漏问题和抽油杆断、抽油杆脱占有相当大的一部分比例。 08年需要作业恢复的躺井共计110井次（月均9.2井次），占80.3%：其中，抽油杆断脱39井次，占躺井总数的28.5%；泵漏37井次，占27%；杆卡15井次，占10.9%；出砂、供液不足10井次，占7.3%，油管漏7井次，占躺井总数的5.1%。其他原因（流程、设备、电路故障、工农关系等）躺井27井次，占总躺井的19.7%。 2009年1月至目前，全矿共躺井42井次，前两个月月均躺井15井次，躺井率为4.8%，高于去年平均躺井率水平，其中因工农关系原因造成的流程故障躺井9口，杆断脱造成的躺井9口，其次就是泵漏及电路故障导致的躺井，具体原因在后面做出分析。 2、09年躺井分类统计 一、2008-2009躺井情况分类统计 二、躺井原因分析（2008.1—2009.3） 三、下步控制躺井的主要对策 统计2008-2009年更换管柱的132口作业井，其中2008年110口，2009年22口。不难发现，由于抽油杆断脱导致作业48（39+9）井次；泵漏导致作业44(37+7)井次，占相当大的一部分比例。在这里，我们做一下着重分析。 1、抽油杆断脱原因分析 1）断脱点分布 31 23 10 3 　 18 30 　 48 二矿 其他 斜井/水平井 深井：泵挂深度》1700米 口 口 口 其中属于旧管杆下入的井数 井筒举升条件差、易偏磨 工作制度不合理 深部 中部 上部 断脱原因分析 断脱位置统计表 抽油杆断脱总井次口 单位 2008.1--2009.3月抽油杆断脱原因统计表 2008.1-2009.3原井解剖发现断脱井48井次，抽油杆断脱点位置主要集中在抽油杆的中、下部，中部断脱的30口，占总井的62.5%，深部断脱的18口，占总井的37.5%。断点有较明显的偏磨现象。并且我们统计发现，断脱井中冲次6次/分的井共计25口井，占到断脱躺井的52.1％，过高的冲次也会加剧油井出砂，加重杆、管的磨损程度，增加躺井。 62.5% 37.5% 大81-侧26偏磨杆脱 A、原井下入抽油杆绝大多数均为重复使用的旧杆，强度较差。 48口杆断井中，原井杆柱技术状况较差，有31口井原井抽油杆全部属于上次作业下入的旧杆（如下表所示），占总井比例的64.6%，其余油井的下入杆柱也一般只在部分井段进行局部更新。疲劳断脱的情况不可避免。 17 31 48 二矿 局部井段 更新 口 原井全部为 旧杆 口 抽油杆断脱总井次口 单位 2）具体原因剖析 B、杆管偏磨是造成杆断的重要原因 08年出现抽油杆脱井10口，在10口井中，现场原井解剖发现有3口存在较严重的杆管偏磨现象，占总井的 30%，主要分布在义东油田（沾四区、大81-4块）和罗家油田的深井及定向井上，如右表所示： 2 5 3 10 二矿 浅直井 斜井/ 水平井 深井 （泵挂深度》1700米） 偏磨断杆井次 口 单位 2）具体原因剖析 罗9-6-5 大81-221井，09.3.11抽油杆断，日油4.3吨，作业过程中发现第135根杆断 干线穿孔，因工农关系停井 抽油杆断 罗54-24井，09.3.19杆断停井，作业起管柱发现114根断，影响日油4.5吨 08-09统计泵漏井共计44井次，井数较多，分析原因有二。一是原井下入修复泵，质量难以保障。二是生产油井因地层出砂造成泵筒腐蚀、磨损。在邵家、义东沾四